软管泵常见问题解答
问1、流体比重对输送有什么影响？所有流体输送量都是基于20℃的比重为1的水而测得。
答：如果比重加大，那么流速和流量要除以比重。
问2、一个驱动器可以同时驱动多个泵头吗？
答：可以，一个驱动器上可以将几个泵头装在同一个驱动器的驱动轴上。这些泵头的速度和流量都随着调节同时改变。
问3、流体粘度对传送过程有什么影响？
答：所有流体输送量都是基于20℃的水而测得。流体粘度增加将除低流速。
问4、在市面上随意购买的软管可以用于软管泵吗？
答：不行，软管泵的软管其壁厚、弹性、抗压抗磨都有要求。
问5、软管泵可以输送含杂质的桨料和研磨料液体吗？
答：可以。输送的液体中颗粒和杂质直径不大于泵管径的三分之一,桨料粘度取决于泵管的材质和弹力。 软管泵的优点：无沾染，液体只接触泵管，泵体其它任何部件不受污染及接触！新疆化工泵性能
我们都知道到软管泵的使用是有一定的期限的，那么在使用中应该注意哪些事项就可以延长软管泵的寿命呢？翊源小编为您解答：
1.根据不同介质和不同流量，请选用不同粗细的软管。
2.使用完毕要将泵头清洗干净，若长时间不使用，应取下软管，以延长其使用寿命。
3.使用软管泵时调压板不要拧得太紧，以免“扎死”泵头，一般调到有液体流出即可，软管在泵体内部应涂上润滑油，以延长其使用寿命。
4.泵头在快速运转中，切勿按动“顺/逆”开关，若要按动，则先将速度调慢后再按动，然后再将速度调至原来速度，即将电压表读数调至原来值。
5.软管泵在使用期间，应随时注意软管是否完好，一般在中速情况下运转为佳，当发现软管使用老化时，应及时更换。当软管泵开始运转时，软管可能有向一端肿起现象，可用手拉直即可。
6.软管泵长期不用时，请把软管从泵头中取出，延长其使用寿命。软管是易损物品，使用一段时间后请及时更换。
专业理念软管泵源头生产厂家-上海翊源泵业有限公司 宁夏双管泵服务放心可靠软管泵只有软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。
为了能正确经济合理的使用泵，必须考虑多方面的因素，必须从泵在使用过程中的技术参数和性能（例如泵的流量要求、扬程高度、连续工作或间断工作等）以及流体介质等方面进行考虑。与此同时，液体泵还应能经受住各种考验，例如化学物质的侵蚀，机械的磨损和介质的锈蚀作用；必要时，还要求泵具有一定的防爆性能。在选择采用某一种泵时，应选“物有所值”的产品。从经济性的角度出发，应综合考虑下列费用因素：●采购费用和维修费用；●能源消耗费用；●排除当前泄漏所支付的费用；●由于企业产品出现质量问题而引起的停产或造成的损失；●由于磨损而引起的维修费用（拆卸与安装费用、运输费用、维修费用、设备调整和备件费用）；●管理人员和工程技术人员费用。泵类故障可分为5大类：●由设计原因引起的故障（泵的种类，型号选择不当）；●机械故障；●化学－物理作用引起的故障；●流体介质引起的故障；●温度原因引起的故障。大多数情况下，上述故障并不是单独出现，而往往是交织在一起出现。当利用泵输送有毒物质、化学介质或有腐蚀性介质时，应采用被传送介质不直接与密封件接触的泵。在这方面，软管泵有着独到之处，以保证上述要求。
软管泵适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质，并具有优越的自吸性能，在冶炼（金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰）、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着很好的应用。尤其是在一些工业领域，它几乎成了非常重要的一类设备，它由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。下面上海翊源泵业就来介绍一下软管泵的优势以及工作原理。软管泵的特点如下：a）由于无机械密封和压盖填料等密封部件不必担心密封部份的泄漏。b）由于没有密封部分，可以空运转，矿浆输送软管泵，作为真空泵使用。c）因为流体只在胶管中通过，叶轮、转子、圆筒等运转部分不接触液体，高浓度料浆输送泵，不搅拌起泡，故可在原状态直接输送。d）无论排出、吸入哪个方向都可以输送，因此，通过反转可以轻而易举地把排出管内残留的流体排走。e）接触液体的部件只是橡胶软管，具有耐磨性，并且是低速运转，故适合于浆体的输送。软管泵可以处理敏感的液体，而不会改变稠度或损坏细胞培养物。
1、软管泵压辊每转只压缩软管一次--这决定性地延长了软管寿命。
2、从对软管的损害程度来看，大直径压辊无疑要强于小直径压辊和滑靴。传统U形泵软管寿命之所以低的一个很重要的因素之一就是压辊或滑靴对软管进出口部的冲击造成的。软管的其它部分还远未疲劳老化，但进出口处和转子接触的部位，却因转子强烈的冲击而破损、爆裂，从而使整根软管报废。软管泵的大直径压辊开启和闭合软管内腔时比较缓和;在进出口处切换时，减轻了对软管的冲击，降低了脉动的强度。并且，每转只进行一次切换，只产生一次脉动。
3、消除了滑动磨擦--软管泵的大直径压辊同软管接触的面积比多压辊泵小直径压辊大二倍以上，就象大直径的宽轮胎抓地性能更好一样，完全消除了滑动磨擦，即使高压、高速运转也只产生微量的滚动磨擦热。在同等条件下，软管泵的泵体温度比多压辊泵低5度。
4、小的压缩力度--压辊或滑靴压缩软管必须有一定的过盈量，使软管内腔完全闭合，才能保证抗得住出口的高压力而不内泄。压缩不足，会产生倒流，容积效率下降、自吸能力下降、流量下降;同时介质中的杂质会剧烈地冲刷、磨损压缩处的软管内壁，使软管寿命急速下降。而过度压缩，会使轴承负载加大，能量消耗加大。 对于相同流量范围的软管泵，不同的驱动形式也会有很大的价差。重庆不锈钢泵性能
软管泵软管（氟橡胶）能抵抗大多数化学腐蚀和磨损，但成本很高。新疆化工泵性能
软管泵设计是软管在泵腔中围成一个整圆，利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。上海翊源软管泵采用的就是这种设计。
其优势如下:
一、比较低的能量消耗--在所有软管泵中，软管泵能量消耗是比较低的滑靴式泵自不必说，现比较一下多压辊泵与单压辊泵。举个例子，推一台小轱辘车与推一台大轱辘车行进在充满软泥的路上，那个更省力?多压辊泵由于结构限制，压辊直径比较大只能为泵腔直径的20-30%左右;而单压辊泵压辊直径可达泵腔直径的60--70%。毫无疑问，大直径压辊压缩软管需更小的扭矩，消耗更小的功率。就我公司的试验及用户现场实测，软管泵可比滑靴式泵功耗降低一半以上;可比多压辊式泵降低10-20%。如多压辊泵匹配4KW电机，实际消耗功率满荷的话，软管泵同样配4KW电机，实际消耗功率也就是3KW左右。大多数用户在选择软管泵时更注重泵的价格和软管寿命，实则是个误区。细算一笔帐，使用HPP软管泵1-2年或2-3年节省的电费就可买一台泵。
二、超长的软管寿命决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和磨擦热。使软管寿命比较好的办法是减少压缩软管的次数、采用对软管小损害的压缩方式及精确的压缩力度。
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