胶辊的定义与分类1、胶辊的定义:以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。2、分类:按表面形态可分为平辊和花纹胶辊。按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等。一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成。其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。02不同材质的胶辊性能比较1、氯丁胶辊:胶辊厂的该类胶辊具有优良的抗磨性,较高的耐火、耐油、耐老化性,较好的耐热、并且耐酸碱性,可制造成印刷胶辊、印铁辊、制革辊、涂布辊等。用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。2、乙丙胶辊:具有优异的耐臭氧老化、耐气候性,能在-65℃—140℃使用环境温度下长期工作,绝缘性能优良,该胶辊可以用于塑料印刷机械、制革机械等通用领域。胶辊厂制革辊、印刷胶辊较常用。3、天然胶辊:此类胶辊具有优异的弹性和机械强度,较好的耐碱性。淄博康杰高分子材料有限公司在行业的影响力逐年提升。广西聚氨酯胶辊生产厂家
浇注机浇注1、技术关键浇注机是浇注型聚氨酯弹性体(CPU)生产中的关键设备,其主要技术要求如下:a、配比精确,计量稳定:采用耐温耐压的高精度计量泵及精密传动,调节和显示装置,其计量精度达。b、混合均匀,不产生气泡,采用特殊结构的高速混合头,当两组分原液粘度及配比相差很大时,亦能保证混合均匀,使生产的制品宏观无气泡,且调节灵活、操作方便。c、温度稳定,准确可靠:原液的温度变化会影响原液的粘度、压力、计量精度及混合比,使制品质量无法稳定。尤其是B组分(MOCA)常温下为固体,若料温太低则会结死而无法操作,料温太高则易变色而影响制品质量。常用电加热的导热油循环系统,加热原液,计量泵及浇注头,由智能型时间比例式数显温控仪进行恒温自控。 广西聚氨酯胶辊生产厂家淄博康杰高分子材料有限公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。
从胶辊在印刷中的必须表现来看,橡胶的品质对于印刷胶辊在印刷中的作用和影响是根本性的,它主要可以达成和控制胶辊在印刷中的以下表现:1.能把油墨以均匀的墨膜/水膜形式分离。2.保证连续平滑的油墨/润版液传输。3.形成油墨/润版液蓄积以弥补印刷输送环节造成油墨/润版液不均的缺点。4.补偿几何差变。5.补偿和控制振动。6.控制热增长。7.与印刷机上媒介质的化学兼容性,如油墨、润版液及清洁维护的化学品等。8.抗臭氧、老化,保持稳定的硬度。9.良好的热和电的传导性。10.良好的弹性和回复性。11.抗磨损和抗撕裂的能力。印刷胶辊的品质优劣会直接影响到印刷品的质量,胶辊的直径、圆柱度、径向跳动等参数若达不到精度要求,会使印刷品色彩不稳定、颜色不均匀或出现色斑。那么,我们应如何检测该烟台胶辊的误差呢?目前,我们主要采用用千分尺以及千分表来测量印刷胶辊,由于该胶辊表面质地较软,采用接触式的测量方法势必产生较大的误差。因此,研究一种快速、非接触式误差检测方法就具有重要的意义。针对印刷胶辊材料的特点,利用视觉检测技术实现胶辊形位误差测量的方案便应时而生。
胶辊对聚氨酯材料的要求: 必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标; 必须和辊芯有良好粘合性,以适应粘合成型的工艺要求; 胶辊硬度应符合要求,辊面硬度应均匀一致; 表面无气泡,杂质及机械损伤。 影响聚氨酯胶辊性能的主要因素: 多元醇分子量对胶辊性能的影响: 分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度;聚酯型随分子量增大,则其物性可提高;而聚醚型随分子量增加,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100~2200之间。 予聚体异氰酸酯基(NCO)百分含量的影响: 随NCO增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;NCO过高,则胶料固化速度过快,(釜中寿命变短),对浇注工艺极为不利。故NCO%一般在2.4~6.5%为宜。淄博康杰高分子材料有限公司诚信、尽责、坚韧。
其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种:1.每天生产作业完成后应认真清洗胶辊,反复洗两次;2.清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂,如工业酒精等,绝不能使用有腐蚀性溶剂;3.节假日休息时要取下胶辊,防止受压变形;4.对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好,放置通风阴暗处。印刷胶辊的修补1.表面处理:将待修补触打毛,清洁、去污、脱脂,并晾干。2.配胶修补,将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌平均(A:B=1:1),然后倒到待修补处抹平3.固化:常温固化4-6小时可以使用,48小时达到比较大强度。印刷胶辊故障与原因编辑1.热老化胶辊受热会加速脱硫,产生热老化,使表面发粘,变软,甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2.胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥,干结的墨膜由于其延展性下降,在滚压的过程中,会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏,从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂,印刷了油墨干性较快的油墨(例如用于铝箔纸的POP油墨),没有按要求清洗墨辊,使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高,表面易碳化,短时印刷就会出现掉块现象。淄博康杰高分子材料有限公司在客户和行业中树立了良好的企业形象。吉林开卷机支撑胶辊生产厂家
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表面胶加工要对涂布胶辊铁芯表面粗糙处理,之所以要把把铁芯表面进行粗糙处理,这么做的目的是为了,加大胶辊铁芯表面与表面胶的粘合面积。接下来要进行喷砂。将粗糙处理过的铁芯进行喷砂处理,这个环节要注意,要根据胶辊铁芯的材质的不同,选择符合胶辊铁芯的材质的喷砂进行加工处理,喷砂的目的是为了让胶辊表面更粗糙,表面胶后胶与铁芯粘合更好。就是进行表面胶。涂刷硅橡胶粘合剂后,对经过上述处理的胶辊铁芯,根据客户的使用要求。 广西聚氨酯胶辊生产厂家
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