碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。⒉盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也只可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的较好选择。⒊硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用较广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不只不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。⒋醋酸它是有机酸中腐蚀性较强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时。江苏振亚泵业科技有限公司化工泵的密封方式:油封密封。辽宁WFB化工泵技术方案
既有强有机溶剂,又有强的氧化性介质,还有强酸等,除F46,F4以外,难找到一种合适的材料能同时耐这些介质交替或同时腐蚀。目前国内生产的全氟(氟塑料合金)型耐腐蚀泵(小型泵)如:CQB氟塑料驱动小型磁力泵,FSB氟塑料离心泵等及其他泵叶轮等配件所用材质均为中国上海中科院专利材料--氟塑料合金(F4与F46及少量添加剂按一定比例混合加工而成)。氟塑料合金具有无可比拟的耐腐蚀性和机械强度耐冲击、耐振动、耐扭曲及无毒素分解。用此类特种材质生产的泵及泵配件具有以下优点:(1)耐腐蚀耐高温可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。(2)机械强度高,体积小、结构紧凑、使用维修方便、流道光滑、效率高,节约能源。三:氟塑料泵产品主要有两大类型,一类为全氟(氟塑料合金)型耐腐蚀泵,(此类为小型泵);一类为全内衬氟塑料(F46)型耐腐蚀泵,(此内为大型泵)。卧式化工泵有哪些化工泵的型号意义和结构图。
油封密封是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。垫片密封垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。螺纹密封在化工泵上一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片,而螺纹只起提供压紧力的作用。迷宫密封在设计合理,加工精良,装配完好、转速较高时,迷宫密封效果很好。但在实际应用中,因此而产生的化工泵泄漏却很多,所以在化工泵密封中不常用。填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封,这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。动力密封化工泵在与运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体,从而实现密封。
在能够确保可靠性能良好的基础上,挑选高效、节能的产品。下单采购新的化工泵之前,必须要把握好目前系统中的所有数据信息,同时进行详细的计算,争取做到心中有数。很多化工企业在挑选化工泵的时候,通常只重视可靠性,完全弃经济性于不顾。在出现数据不准确的情况下,宁愿去挑选偏大的,这种做法会造成泵容量的巨大浪费。针对裕量比较大的泵,针对叶轮实施切割、更换时降低耗能的有效方式。针对多级泵,可通过将多余的叶轮拆除,从而促使能耗降低。3节能改造措施轴承结构的改进在轴承的两套深沟球轴承进行化工泵设计,临近泵的一侧更改成一套圆柱滚子轴承,电机两侧是两套角接触的球轴承,挑选2种轴承组合方式,这样达到的轴向、径向荷载则是比较恰当的。角接触球轴承背靠安装承受的荷载和承载力矩是比较大的,轴向定位良好,在轴承安装的时候,将会使得轴承的结构产生变化,使得轴承的承载性明显提高,这样才能够使得施工工艺等达到化工泵的相关要求。改造轴承箱内轴承定位位置在原轴承箱长度、外径尺寸不作出任何变化的条件下,轴承箱中两端定位轴承上切削槽,同时安装卡簧,将轴承定位在轴承箱中轴向的位置上。在进行装配的同时。青海无密封化工泵化工泵设备!
醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有、等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。8.盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。还有许多其它介质不能在此一一介绍,总之在选材时切不可随意和盲目,应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。冷却问题高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求,下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型:1.对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵较高使用温度可达200℃。河北电动空气控制阀化工泵技术方案!河南水泵化工泵制造厂家
江苏振亚泵业科技有限公司化工泵的密封方式:螺纹密封。辽宁WFB化工泵技术方案
本实用新型涉及化工设备的相关领域,具体为一种抗压性能好的化工泵。背景技术:化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据国际标准iso2858所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。现有的化工泵存在抗压性能差的问题,这就降低了化工泵的使用寿命,间接影响了化工业的经济效益,也给化工作业带来极大的不便,故此,设计一种抗压性能好的化工泵。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种抗压性能好的化工泵,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗压性能好的化工泵,包括泵体,泵体的内部设有联结架,联结架的外侧和泵体的外侧之间固定连接有防撞斜板,防撞斜板的外侧固定连接有若干第1防撞粒,联结架的一侧设有机械密封,机械密封和泵体连接处设有第1密封圈,联结架的内部贯穿有泵轴,泵轴的外侧安装有块状安装板,块状安装板的一端固定连接有第1减震弹簧,所述第1减震弹簧的外侧固定连接有防撞头;泵体的尾端安装有滑轨,滑轨的一侧设有第1滑块和第二滑块,第1滑块的一侧固定连接有第1弧形防撞板。辽宁WFB化工泵技术方案
江苏振亚泵业科技有限公司依托可靠的品质,旗下品牌振亚马洲以高质量的服务获得广大受众的青睐。江苏振亚经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖自吸泵,真空泵,高压节能泵,管道泵等板块。同时,企业针对用户,在自吸泵,真空泵,高压节能泵,管道泵等几大领域,提供更多、更丰富的机械及行业设备产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。江苏振亚始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在自吸泵,真空泵,高压节能泵,管道泵等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。
链板输送机的调整及试运转说明:1、调试前注意事项:(1)各连接螺栓应拧紧。(2)设备内应无遗留杂物。(3)各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。(4)电气接线应进行全方面检查。2、调试时注意事项:(1)链板输送机各系统进行全方面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,再进行负荷试验车。(2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。(3)调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过几小时,则影...