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空气预热器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海板换
  • 型号
  • 根据产品性能
  • 是否定制
空气预热器企业商机

    同一单元两台机组不可同时进行升温工作,20日完不成,可以由21日中班完成,月末上报绩效分炉分AB侧统计。加强监视烟温测点,尤其在负荷变化及启停磨期间,确保排烟温度测点比较高点不得超过170℃。调节送吸风量应缓慢进行,温升5~10℃暂停调节稳定20分钟以上,方可继续升温。注意调节烟温变化速率。加强对空预器电流监测,预热器电流一般不得超过正常值5A以上,否则稳定烟温待空预器受热均匀。用于在冲洗过程中监视烟道中的积灰和排污情况。关闭高压水管路中通往#1机组的阀门,打开通往#2机组的阀门和通往#2机A侧的阀门,关闭通往#2机B侧的阀门关闭。还要关闭A侧底部蒸汽进口管道上的阀门,防止高压水冲洗时将蒸汽带入。高压水泵可远方或就地操作,以下*以就地操作为例。在就地控制柜上启动高压水泵(#1和#2机组共用一台高压水泵),就地控制柜带有逻辑控制功能,在程控作用下,水泵启动40-60S后气动卸荷阀自动关闭,然后人工调节带有红色手柄的调压阀,将水泵缓慢升压至20MPa。吹灰器可远方或就地操作,以下*以就地操作为例。在吹灰器就地控制箱上将密封风机停止,选择“高压水在线吹扫”并启动,就地控制箱柜带有逻辑控制功能,在程控作用下。 板式空气预热器就选上海板换机械设备。山东空气预热器哪里有

因此,空预器堵塞的原因可以确定为因脱硝系统逃逸的氨与烟气中的三氧化硫反应生成***氢氨,并在空预器冷段沉积,造成空预器堵塞。空预器蓄热元件清理方法空预器解体检修后,按无脱硝系统运行时的空预器清理方案,一般是进行手工清理。由于无脱硝系统发生空预器积灰堵塞,均为干灰,人工用钢丝刷等清理较为方便。但由脱硝系统运行后,空预器堵塞物含***氢氨,质地坚硬,人工采用电动钢丝头清理仍非常困难,现场处理经验表明,清理一片蓄热元件需45分钟,不采取措施将严重拖延大修进度。现场通过用工业冲洗浸泡的方法仍不能提高清理速度,后采用化学溶液浸泡后,将元件盒解包,再用高压水枪冲洗的方法,才有效解决清理的问题。经化学清洗后,冷端蓄热元件均得到彻底清理。实践经验表明:对于给定的SO2浓度和温度,就实际生成的SO3量而言,SO3的生成率几乎不变。在脱硝过程中由于氨的不完全反应,SCR烟气脱硝过程发生氨逃逸是必然的,并且氨逃逸随时间会发生变化,氨逃逸率主要取决于以下因素:(1)注入氨流量分布均匀情况;(2)设定的NH3/NOx摩尔比;(3)催化剂堵塞情况;(4)催化剂老化情况。反应生成的SO3进一步同烟气中逃逸的氨反应,生成***氢氨或***氨。内蒙古节能空气预热器板式空气预热器不易积灰结垢。

    空气预热器换热原理空气预热器是布置在尾部烟道上利用排烟余热将空气预热到所需温度的热交换器。当空预器换热元件经过烟气侧时,烟气携带的一部分热量就传递给换热元件;而换热元件经过空气侧时又把热量传递给空气。这样空预器回收了烟气的热量,降低了排烟温度,提高了燃料与空气的初始温,强化了燃料的燃烧,因而进一步提高了锅炉效率。换热元件换热元件由薄钢板制成,一片波纹板上有斜波.另一片上除了方向不同的斜波外还有直槽,带斜波的波纹板和带有斜波和直槽的定位板交替层叠.直槽与转子轴线方向平行布置、使波纹板和定位板之间保持适当的即离。斜波与直槽呈30o夹角.使得空气或烟气流经换热元件时形成较大的紊流,以改换换热效果。由于冷端(即烟气出口端和空气入口端)受温度和燃烧条件的影响**易腐蚀,因而换热元件分层布置,其中,热端和中温段换热元件由低碳钢制成,而冷端换热元件则由等同考登钢制成。换热元件均装在元件盒内以便于安装和取出。其中,热端和中温段换热元件垂直向上抽取。热端:厚,深350mm,低碳钢中温端:厚,深1000mm,低碳钢冷端:厚,深950mm,等同烤登钢2、转子连在中心筒轮毂上的低碳钢主隔板为转子的基本构架。

高压水冲洗要彻底空预器冲洗热段一般采用消防水喷淋,冷端采用高压水***冲洗,通过抽检中温端换热元件干净程度以确定冲洗质量是否合格,正常两台空预器冲洗合格需要进行60小时左右。冲洗结束后一定要进行充分干燥,防止启动时大量灰粒粘贴到换热元件。SCR**排放后的预防手段合理控制喷氨量合理控制SCR出口参数,避免过调。根据设计条件,每台炉SCR系统都有设计比较大喷氨量。当自调或人工调整时,应当注意不要高于此限值,若是自由大量喷氨才能将Nox降低到**排放值,应考虑其他方面的影响,不应*靠过喷氨量来实现。加强对喷氨格栅均匀性的调整制定喷氨格栅定期调整试验机制,每次检修或每半年均应对喷氨格栅进行一次优化,防止喷氨不均匀造成反应效率下降,浪费氨气的同时造成空预器***氢氨堵塞。控制氨逃逸浓度运行中加强对氨逃逸浓度的监视,发现氨逃逸浓度异常升高,应立即降低喷氨量,查找原因,若因喷口堵塞或脱落,应及时修复,避免长时间不均匀运行。定期更换催化剂层建立各炉催化剂台账,对催化剂进行全寿命管理,及时更换失效的催化剂,保证脱硝反应效率。预防空预器压差增大定期工作因脱硝**排放及当前脱硝调节系统特性问题。板式空气预热器是全焊接密封结构设备。

    可选用搪瓷镀层换热元件。在运行维护过程中,为减少***氢氨对机组安全运行的影响,应从以下几方面开展工作:(1)严格控制氨逃逸率。应通过脱硝性能试验,对脱硝出口进行全断面氨逃逸率检测,比对在线仪表,保证在线仪表准确反映实际情况。(2)建立脱硝系统定期试验制度,包括流场均匀性试验,催化剂活性试验。特别是流场试验。在催化剂运行2至3年后,催化剂活性必然降低。同时,因催化剂磨损、孔等原因,造成局部氨逃逸率超标,将进一步加快空预器冷段***氢氨的沉积。通过流场均匀性试验,能及时掌握催化剂局部失效引起氨逃逸率局部增加的状况,通过调整喷氨流量分布,避免氨逃逸率局部超标。(3)控制入炉煤硫份。由于运行中烟气流经催化剂后,烟气中SO2氧化为SO3的比率基本不变,因而,随入炉煤硫份的增加,***氢氨的生成物增加,只能通过控制入炉煤中的硫份来控制***氢氨。(4)加强空预器吹灰,并及时进行空预器清理工作。由于一旦发生***氢氨沉积,空预器堵塞发展较快,因此,要充分利用停炉机会检查空预器堵塞情况,一旦发现有***氢氨沉积,应立即采取措施,将空预器传热元件清理干净。 你知道板式空预器是什么?正规空气预热器

板式空气预热器的作用是提高燃烧空气温度。山东空气预热器哪里有

     上海板换机械设备有限公司是专业从事板式热交换器及其成套装置设计、制造、安装和服务的中德合资企业。公司生产的板式空气预热器是一种节能设备,使用在制氢转化炉、裂解炉、加热炉、钢铁工业的炼钢炉、废气催化焚烧炉、热风炉等产生的高温烟气与燃烧所用冷空气进行换热的设备。板式空气预热器的作用是使高温烟气冷却,减少有害气体排放,提高燃烧空气温度,降低能源消耗,是一种炼油、化工、钢铁、冶金、电力工业等行业经常使用的节能环保设备。山东空气预热器哪里有

上海板换机械设备有限公司是以提供板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器为主的有限责任公司,公司成立于2005-11-30,旗下上海板换,已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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