链板输送机是用链条,支轴和金属板组成的输送机,承重能力强,小件,大件均可输送。链板输送机适用范围广、输送能力大、牵引链的强度大,可用作长距离输送。链板是链板输送机设备当中的重要部件,链板输送机上面输送带的使用细节有:1、随时注意板链磨损问题。如果内链节链板内表面磨损严重的话,建议采取的解决方法是检查轴和链轮的对准情况,并且如果安装无问题,可观察在运转过程中是否由于载荷过大变形引起刚性不足。2、链板输送机尽量避免长时间负载连续使用。原因:要知道当载荷过大超过链板的疲劳极限时,链板就发生疲劳破坏,并且在孔周围产生微小裂纹直至断裂。企业可根据链板输送机的工作条件制定检修周期。淮安链板输送机厂
链板输送机由动力设备(电机)、传动轴、滚筒、张紧设备、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其间带动物料的输送的首要的两个部分为:链条,使用它的循环往复运动供给牵引动力;金属板,作为输送过程中的承载体。其原理首要是使用固接在牵引链上的一系列链条供给牵引力,用金属板作承载体物料跟着水平或许歪斜方向输送。链板式输送机被运用于各行各业之中,电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制作等。链板输送机能够满意饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,相同也能够使单列变成多列并行走缓慢,然后发生储存量,满意杀菌机、储瓶台、冷瓶机的很多供料的要求,咱们能够将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状况,使输送线上不停留瓶子,能够满意空瓶及实瓶的压力和无压力输送。智能链板输送机厂家直销链板输送机是用链条,支轴和金属板组成的输送机,承重能力强,小件,大件均可输送。
链板输送机之所以在自动化生产线上得到大量使用,是因为它们具有以下众多优点:(1)承载能力大,链板输送机的承载能力比皮带输送线大,所以皮带输送线一般用于输送物料质量不大的产品,而链板输送机则一般用于负载较大的场合,而且结构紧凑。(2)可以在恶劣的环境下运行,由于链板输送机的主要传动部件为输送链条,与链传动的特点类似,链板输送机可以在恶劣的环境下运行,例如高温、灰尘、潮湿的环境,这些环境是皮带输送所无法进行的,而且链板输送机的维护简单。(3)输送物料灵活,链板输送机输送的物料既可以是成件的物品(如卷烟、瓶装饮料、矿泉水、啤酒、电视机、计算机、空调器、电冰箱、汽车等),也可以使散装的物品如粮食。(4)输送位置准确,链板输送机既可以应用与比较准确的步进输送,也可以在生产线上通过专门的的阻挡气缸,使工件准确停留在需要的位置,而不影响链条的连续运行。当然,链板输送机也存在一些缺点,例如:运动不均匀,有一定噪声,不适宜用于频繁启动、制动、反转及高速输送的场合。
链板输送机主要故障类型及原因分析:1、故障类型:链板输送机链条的故障类型有以下几种表现:链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出。2、原因分析:(1)链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形,偶尔有开裂现象。其产生原因主要有:①链板机槽底板铺设不平整,或者超出设计要求的弯曲角度;②链板机槽底板接合不好,或者局部变形;③较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死,使传送链条瞬间承受很大的冲击应力;④当相邻链板之间距离超过了临界要求时,长期超负荷运行,导致链板损坏。(2)传送链条在链板机槽中脱出,其产生原因主要有:①链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凸凹不平、过度弯曲;②链板或链板机槽严重磨损,使两者之间间隙过大;③链板两边传送链条长短不同,受力不平衡;④链板变形弯曲过度使链板链链距变小;⑤链板输送机的传送链条预张力不够,在机尾处造成堆链,使得链板极易从链板机槽中脱出。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等输送设备的单列输送要求。
我们加强链板输送机的日常巡检和维护保养,对延长输送设备使用寿命、保持输送设备完好、实现输送设备安全运转非常重要。因此,对操作员工进行系统而有效的业务和职业素养培训,提高操作员工的职业技能和职业道德,可有效地防止意外故障的发生,增强输送设备安全运转的可靠性。对链板输送机传送链条应当进行定期的详细检查,发现问题及时处理或更换;对可靠性较薄弱的接链环,过度变形和磨损超限的一定要及时更换;在链板输送机运行一段时间后,可调换连接链的水平链环和垂直链环的方向,变换磨损位置,从而延长连接链的使用寿命;及时调整传送链条的张紧程度,保证链条的预张力符合要求;链板间距应符合安装要求,要及时补齐或更换缺少、损坏的链板;及时更换过度磨损的动力链轮,以免加速其他零部件及传送链条的损坏;使用旧连接链时,必须成对使用等长度的连接链条,严禁使用长度不等的连接链条和破断强度达不到标准的连接链条。链板输送机运行过程中,严禁停止等料而造成物料堆积、过载,及时清理大块物料,尽量给料处可增加大块和钢铁杂物筛选装置;链板输送机链板机槽要通畅,及时清理异物,防止卡链;杜绝野蛮操作和频繁起动,避免满载和超载起动。链板输送机的滚轮部份采用封闭结构。宁夏链板输送机怎么样
链板输送机的链轮由链条驱动,通常以英制单位驱动。淮安链板输送机厂
链板输送机的调整及试运转说明:1、调试时注意事项:(1)检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。(2)运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。2、调试后正常运转时注意事项:(1)操作时应力求均匀加料,给料的块度应控制在规定范围内。(2)不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。(3)应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。(4)牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。(5)减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。(6)各润滑点应及时注入润滑剂。链板输送机的润滑周期:1、头、尾部轴承:用ZG—3钙基润滑脂,每月一次。2、螺旋拉紧装置(导轨、螺杆):用ZG—3钙基润滑脂,每月一次。3、牵引链滚轮、长短轴:机械油,半月一次。4、自动滴油装置、减速器:N220、N320,半年一次。5、电机:按制造厂说明书保养。淮安链板输送机厂
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