O型圈的密封性能:密封部位的结构比较简单,安装好之后紧凑性良好,重量轻。自带密封作用,普通的使用场合只需要一个就可以有很好的密封效果。O型圈不光可以实现静态密封,而且也可以实现动态密封,当O型圈作为静态密封用的时候,几乎不会泄漏,当其作为动态密封用的时候,只有在速度比较高的时候才会有些泄漏。运动的摩擦阻力是很小的,因此O型圈也能够适应压力交变的场合。目前尺寸和沟槽已经实现标准化,成本低,生产容易,方便更换和使用。O型圈适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强。四氟包覆O型圈供应企业
O型密封圈在安装的时候需要注意以下事项:在安装密封圈之前应该检查一下表面是否清洁、光滑,尤其是安装触碰表层一定要认真检查,正常情况下要求安装面光滑、干净,如果密封件表面有毛刺,不平整的情况,则不建议使用。密封圈在安装的时候,应该要注意在一个干净的环境中安装,如果安装环境中有大量的粉尘、泥沙,则这些杂质都会进入到密封圈边沿,导致密封圈磨损,进而影响到其密封的效果,尤其是这些杂质长期存在会对日后密封圈的使用造成更大的危害。可以看出,在安装O型密封圈的时候,其表面的光洁和清洁是非常重要的。食品级硅胶密封O型圈供应商O型圈的检测方法有哪些?
O型圈的使用寿命与使用条件、装配质量、运动件的材质、加工精度、润滑状况、防尘措施等许多因素有直接关系。因此,O型圈确切的使用寿命,要根据具体的工作条件才能做出判断。动密封用O形圈属易损件,在任何往复式运动密封的应用中,都要根据密封件的额定数据或能力来使用,并且要装配得当,这样才能得到满意的性能。在用O型圈作为往复运动式密封时,必须要注意密封全音滚动扭转引起的破损和因粘着造成的摩擦力的增加,而造成的失效。O型圈如果装配的妥善,并且使用条件适当,一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲的,因为O形圈与密封沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积,而且O型圈本身的抗阻能力原来就能阻止扭曲。同时,摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动,因为静摩擦大于滑动摩擦,而且密封沟槽表面一般不如滑动表面光洁。
橡胶O型圈产生压缩变形的原因有哪些?O型圈缩小量和拉伸量的要素:因为生产O型圈的时候,所使用的塑胶粒配方不同,因此不同厂家生产的O型圈的缩小量和拉伸量是不一样的,当O型圈长期处于缩小情况下,就会导致缩小的应力松弛情况发生,随着时间的延长,这种情况越来越严重,时间越长,则缩小量和拉伸量越小,导致O型圈延展性不够,出现压缩变形问题。温度与O型圈驰张全过程的关联:温度对O型圈的张弛度影响很大,不管采用的是哪种硫化橡胶材料,都会在高温的作用下而使得其脆化的速度加快。温度越高,则形变发生的概率越大,当形变超出50%时。O型圈救护失去密封的性能,泄漏就会发生。在安装O型圈的时候,会有一个原始应力,这种原始应力会随着密封时间的延长和温度的升高而逐渐降低,甚至消退,即便所使用的橡胶材料具备较好的耐温性,但是随着温度对其影响,使得其发生变形的概率也增大。O型圈高耐磨,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
O型圈的性能指标:分析项目:主成分分析、图谱分析、失效分析、全成份分析、材质鉴定、配方还原等。物理机械性能:密度/比重、硬度试验、表面电阻率、拉伸性能、冲击性能等;老化性能:臭氧、紫外老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化、寿命推算等;耐液体性能:耐润滑油、耐汽油、耐机油、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐耐水性能等;燃烧性能:防火阻燃、垂直燃烧、酒精喷灯燃烧、巷道丙烷燃烧、烟密度、燃烧速率等;适用性能:耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性等。O型圈不光可以实现静态密封,而且也可以实现动态密封。广东全氟化O型圈
O型密封圈物理性能一般是由材料所决定的。四氟包覆O型圈供应企业
在动密封装置中,摩擦与磨损是O型圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时,O型圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时,摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下,近似地呈线形关系。压力大于20MPa时,随着压力的增加,O型圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢,摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下,O型圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。摩擦力的增加,使得旋转或往复运动的轴与O型圈之间产生大量的摩擦热。由于多数O型圈都是用橡胶制成的,导热性极差。因此,摩擦热就会引起橡胶的老化,导致O型圈实效,破坏其密封性能。四氟包覆O型圈供应企业
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