在生产中,不锈钢乳化罐在使用过程中如果操作不当或未做好保养工作,会导致不锈钢乳化罐的使用寿命减短。那么,我们应当如何延长不锈钢乳化罐的使用寿命?1、经常检查乳化罐连接固件是否松动调整紧固;检查加热管、温度表是否良好并紧固按线端子;检查搅拌浆、刮罐器、均质过滤部件并调整紧固;检查清洁保养电机和减速并添加减速油。2、整理线路和电控制箱并清洁保养检查电箱内各电器元件。3、乳化罐周围随时清理干净地板上不可有污水或地面上的物料,生产过程中所造成的废料应予以集中并快速处理。4、清洗乳化罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤乳化罐表面。乳化罐在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于乳化罐的罐压。上海电加热乳化罐定做
乳化罐是进行搅拌配料、浓配或稀配的设备。系统组成配置:1.加热/冷却系统:热量从外部蒸汽通过夹套传递到内部储罐。温度控制装置由电子温度控制器和位于储罐底部的电偶组成,可让准确读取物料的实际温度。通过外部冷水直接通过外套进行冷却。2.用于真空系统的水环真空泵。真空计指示容器内部的真空,并且真空安全开关设计为在有真空时防止顶盖打开。上盖气密性通过法兰上的硅胶填料来确保。3.高速均质混合系统:高速均质混合操作由位于罐底部中间的涡轮完成。涡轮机由带齿的定子和带叶片的转子组成。4.上盖提升系统:上盖的提升是通过一组具有安全限制的液压装置完成的。该乳液罐的系统可以将上盖保持在任何位置。吉林高速乳化罐品牌乳化罐具有清洗方便、机动灵活。
不锈钢乳化罐安装时应该注意哪些事项?1,不锈钢乳化罐运输到现场后,要检查一下乳化罐的罐体有无损坏或者变形,以及紧固件是否紧固等,如有问题应及时进行处理。2,检查好乳化罐的罐身后,根据说明书或罐体上指示标牌进行接线安装。3,乳化罐的电气控制装置,以及配件等,要安装正确。安装完成后还需检查管路是否通畅,有无堵塞现象,仪表是否有损坏现象、罐体配件是否安装到位等。4,在一切正常的情况下开始启动乳化罐调试,调试过程中观察乳化罐在运行时,是否产生异常的声响,查看配件、管路的工作情况,对于设备进行相应的检查,准确到每个部件看是否存在问题,如果没有问题的话,那么就可以正式投料生产了。
高剪切乳化罐是一种能将物料充分细化均匀的机器,其名称来源应该是能促使油性物质(油相)与水性物质(水相)相混并形成均匀的乳化液的机器。而细化均匀的机器又有多种,如球磨机、砂(珠)磨机、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等,这些能细化物料的机器适用范围、细化均质能力各不相同。而高剪切乳化罐具备了细化、分散和均质的功能。主要是用于液-液的乳化均质、液-固(粉体、小颗粒)的细化分散。高剪切乳化罐适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。清洗乳化罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤乳化罐表面。
你知道乳化罐是如何进行保养与维护的吗?1.过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。2.清洗乳化罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤乳化罐表面。3.配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。4.电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。乳化罐5.设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽乳化罐及各管道中的余水;松开乳化罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。6.操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。7.经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。8.如果乳化罐暂时不用,则需对乳化罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。高剪切乳化罐具有重量轻的特点。江苏专业乳化罐生产厂家
乳化罐如何正确操作:启动前检查乳化罐设备传动链的松紧,松紧不合适时及时调整。上海电加热乳化罐定做
高速乳化罐采用高速叶轮底部搅拌装置,对生产中的糖、奶粉、胶类添加剂具有良好的溶解乳化作用,是同类产品中生产效率较高的产品。连续式乳化罐的使用功能是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。高速乳化罐原理:离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。上海电加热乳化罐定做
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