自动上色机采用独特智能快速识别定位系统,高清数字相机定位,纠正人工与夹具的间隙偏差。胶量大小(0.001-100mg)、粗细、点漆时间、点漆速度、停漆时间皆可随意更改参数,出漆量稳定,不漏滴漆。可以产品任意摆放,系统可自动快速识别位置来作业点漆,可选压力桶储漆作业,节省换漆的时间。本机具有申请自主知识产权的胶头。采用硬件时间控制漆量开关,出漆快,精度高。适用流体:PVC胶、PU胶、UV胶、AB胶、COB黑胶、EMI导电胶、水晶胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、油漆等液体材料。上色机的所有传动配件(导轨等)安装时需要涂抹润滑油,防止生锈等情况出现。金属上色机作用
上色机日常保养:1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,开机机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。上色机在胶水大量使用前,需要先小量的试用,掌握了产品的使用技巧之后再大量使用,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。亚克力上色机供应商金属上色机可以一次印刷多色,无须套色,具有完美的颜色过渡,惊人的印刷效果。
上色机在性能方面具有比较高的优势,上色机采用的是中文液晶显示界面,使上色机的操作过程更加的简便化,配备的点胶控制器能够根据需求设定参数,完成对点、曲线、圆、面、以及一些几何三维样条曲线进行持续补予和组成多分段等图形元素,使手工教导功能更加的完善。上色机的出胶和点胶重复精度达到98%,出胶量可以到达0.5毫米,上色机还同时适合多种类型的胶水生产,例如快干胶、红胶、导电胶、环氧胶、厌氧胶等都是上色机能使用的粘接剂。
上色机普遍应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中,当活塞处于上冲时,活塞室中填满胶,当活塞下推时胶从点胶头压出。上色机适用于流体点胶,在自动化程度上远远高于手动上色机,从点胶的效果来看,产品的品质级别会更高,自动化的操作,简单可控。上色机应用的行业在不断的扩大,生产技术也在不断的创新。关于上色机的知识要点:按照工作经历,上色机胶点直徑应是垫块间隔的一半,置放后胶点直徑应是胶点直徑的1.5倍。这将保证有充足的胶水来黏合构件,并防止过多的胶水来染色剂垫,配液量由磁力泵的转动時间决策。自动上色机具有自动回吸作用,能够防止滴漏。
上色机采用视觉定位技术来驱动点胶阀的点胶设备,普遍应用于水晶工艺品比较多,如水晶标签、儿童贴纸、玩具贴片等,其他的还有PCB、服装纽扣、内衣扣、吊粒吊链等等。上色机具备自动吸珠,自动烫钻等特点,当钻石移至要加工的产品时,超声波自动产生,在水钻上形成微振幅高频率的振动,并瞬间转化为热量,熔融所要加工的材料,后面使水钻长期性的粘贴或埋植在被加工产品表面。上色机使加工速度得到一定的提高,用少量人力投入就能实现大批量的生产,粘贴牢固可靠。全自动上色机因为具备强大的自动化功能,无需人手就能准确上色。亚克力上色机供应商
使用上色机前先检查清洗水泵按钮是否打开,水泵井水口是否跟水源接通好。金属上色机作用
自动上色机注意事项:1、自动上色机的工作电压为全电压形式,在上点使用前请务必确认正确之输入电压为AC110~220V;2、请确认是否完成接地线路;3、避免异物掉入机器内;4、为确保安全,禁止以身体接触运转中机械;5、若需要更换工件或材料等工作,需将机器停止运转后,方可操作为以确保安全;6、更换工件治具或维修机器时请务必关掉电源;7、完成上色工作后或中途长时间不进行上色工作时,需及时清洗针头,以防针头堵塞。8、在机器为断开电源情况下,禁止外接手持编程器。金属上色机作用
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