广州快速灭菌釜批发

连续式水浴灭菌釜的工作过程：将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。灭菌釜然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，机械、电气等方式连锁，保证杀菌锅安全运行。预热：向上罐加满水，并进入蒸汽，预热到所需温度。下水：把上罐水抽到下罐。杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水完全浸没杀菌物，随着蒸汽进入蒸汽混合器，循环水的温度不断升高，并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。降温：锅内开始进入凉水，杀菌物的温度不断降低，并一直降到设定好的温度。排水：降温用水通过排水阀排出，锅内的压力通过排气阀泄掉。降温完成后，锅内的压力通过排气阀泄掉，空气导入阀打开，锅内压力为零，卸出产品。灭菌釜杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中。广州快速灭菌釜批发

双锅并联水浴式杀菌锅特点：高温短时间灭菌。采取双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。节约能源，提高产量。杀菌过程中使用的工灭菌釜作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。均一的水流交换方式，温度均一，无死角。采用国际先进技术利用热水循环、灭菌釜浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，是产品的保质期更加稳定和长久。灭菌釜杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了产品的合格率。无锡实验室灭菌釜哪家便宜灭菌釜杀菌方式上有热水循环式杀菌。

灭菌釜冷却水加氯问题：根据研究结果表明在水中加氯后，在水中的余氯为1ppm的情况下可使两家罐头厂冷却水中的细菌含量各自从9000和10000个/ml降低到不超过25个/ml。因而在冷却水中加氯是不无道理的。巴什福德（Bashford）建议水中的余氯含量1ppm和接触时间为20-30min为宜，但是余氯的具体标准根据罐头厂的实际情况而定。次氯酸盐现在为罐头工厂较常用的消毒剂。灭菌釜次氯酸盐溶于水中显碱性而且能释放出游离态的氧，如果含量过高会对罐体擦伤处造成锈蚀。

灭菌釜灭菌方式：水浴杀菌。一、首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内；二、将水池内的凉水用锅炉蒸汽加热到90-95℃；三、把杀菌锅内放入食品，然后打入压缩空气0.15Mpa；四、灭菌釜把水池内90-95℃的温水注入杀菌锅，使杀菌锅内的水没过货物为准；五、然后将蒸汽阀门打开，在杀菌锅内升温；随着锅内温度的升高，锅内压力会逐渐加大，这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭；六、杀菌锅内温度到121℃时，关闭蒸汽阀门，或只需开启很小一点阀门，保温保压至所需的灭菌时间，如这个操作过程中出现温度和压力下降，要及时补充，锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间；七、灭菌完毕后，将锅内热水排入热水池，留做下一锅使用，但排水过程中要看准压力表，及时补充压力，压力不能低于0.18或0.17Mpa，保持锅内原有压力值；八、排完热水后，打开凉水循环泵，开始凉水循环降温，降温至30℃，便可排水出锅。注意的是降温时压力不能低于0.17Mpa，或保持原有压力，否则会胀袋。九、安全阀、压力表要随时检查，不能损坏，三个月内要定时检查。灭菌釜杀菌方式上有蒸汽式杀菌。

淋水式杀菌釜特点：标准化的杀菌效果。杀菌过程中，根据不同的食品加工工艺完美调控温度和压力，热量分部均匀，压力控制平稳，每批次产品杀菌效果一致，产品包装保持美观，变形率、破损率减到较低。安全性能高。配备三重安全联锁，锅门法兰设计泄压结构，防止锅门瞬时弹开，造成安全事故，灭菌釜开机运行条件检测可避免人为失误造成的安全问题。全故障报警功能也让用户实时掌握杀菌工作过程中设备的状态，灭菌釜以随时处理故障。自动化程度高，高起点配置。自动化程度高，操作简便易行，节省人力。若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。武汉大型灭菌釜批发

灭菌釜外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。广州快速灭菌釜批发

杀菌是食品加工过程中保障食品安全的一道重要工序，杀菌技术的好坏直接影响食品安全品质。国外速冻食品市场灭菌釜对中国企业来说，具有极大的魅惑力，而杀菌锅是保障出口速冻食品安全品质的基础，鸭蛋杀菌锅的引用加快我们速冻食品打开国外市场。生产和包装车间内的空气中含有很多的细菌等微生物，这些微生物会附着在速冻食品物料或待包装的产品的表面，污染食品，使食品在日后的保存期内变质。冷冻只能抑制细菌滋生，不能杀死细菌。因此，食品在真空包装以后，必须通过灭菌釜进行高温杀菌才能达到长时间保存不变质的效果。广州快速灭菌釜批发

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