河南O型圈厂商

橡胶O型圈的生产加工步骤：根据O型圈的尺寸来设计模具，模具应该要有一个合理的排位，模具制作好之后先试模，看看成品出来的效果是否和图纸要求的一致。对原材料进行硫化成型处理，这期间，需要控制好模具的温度、成型时间，并且合模力和液压力要适当，开模时要小心。开模后取出来的O型圈边缘会有一些毛边，需要将毛边去除干净，尤其是合模线的毛刺一定需要清理干净。使用水清洗，一般需要反复清洗，确保O型圈表面没有污迹。进行二次硫化，这期间需要控制好硫化的温度与时间，需要注意不同材质的O型圈，其二次硫化的温度与时间是不一样的。进行冷却，在经过高温二次硫化后，因为温度比较高，因此需要对其进行冷却后再进行下一到工序的进行。一般冷却的时间为1小时。在安装橡胶O型圈的时候，要求安装环境干净，不可在尘土飞扬的环境之中进行安装。河南O型圈厂商

安装O型密封圈的注意事项：在安装时，需要将安装面处理到位，尤其是需要把安装面的杂物、灰尘、油迹清理干净，避免安装的时候，尘土进到安装位置，如果安装部位有灰尘，就会影响到密封的效果，导致密封的性能下降。安装槽的高低应该要合适，如果密封圈放置于安装槽后，密封圈位置台下面，就需要将密封圈垫高一些，这时候可以根据将一层棉绳包裹在安装槽底部，如果还是太低，可以再铺一层，然后涂上防水钙基润滑脂，将密封圈安装到槽内。如果安装槽台浅，导致安装后密封圈比弧面高，这种情况不会会出现安装困难的问题，甚至断裂的配件被挤出，这个时候可以将密封圈使用砂布进行均匀抛光，等到抛光到合适的高度，然后在安装在安装槽当中，并且添加适量的润滑脂。安装时，如果密封圈的厚度存在度不均匀，或者发现安装槽的深度不同，导致密封圈放进去后高低不均匀，这个时候就需要更换质量好的密封圈，仔细检查安装槽，如果安装槽有问题，需要更换安装槽。挤压型密封圈现货橡胶O型圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍。

根据密封系统中压力的不同，分别设计出不同硬度的O型密封圈的胶料；压力高的应选用高硬度胶料，压力低的则选用中硬度或者低硬度胶料。为了提高产品质量和使用寿命，国家标准中对胶料硬度已实现系列化。例如，液压系统用的丁腈橡胶，除特殊要求外，胶料硬度分为60°士5°，70°士5°，80°+5°，88°土5°(邵尔A)四个硬度级别，以满足不同压力的要求。一般60~0为低硬度，70为中硬度，88为高硬度，密封压力在30~60MPa范围内时，O型圈的硬度为85~90较为适宜。

O型圈在选用时，我们要考虑哪些因素呢？工作介质和工作条件：在具体选取O型圈材质时，首先要考虑与工作介质的相容性。其次综合考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，需考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样。密封形式：按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O型圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径。轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，O型圈外径应比沟槽外径约大1%~2%；外部压力时，应使O型圈内径比沟槽内径约小1%~3%。O型圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。

安装O型圈的要求：在安装O型圈之前，检查以下各项：引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆；内径是否去除毛刺；表面有无污染；密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑)；不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。手工安装O型圈：使用无锐边的工具；保证O型圈不扭曲，不得过量拉伸O型圈；尽量使用辅助工具安装O型圈，并保证正确定位；对于用密封条粘接成的O型圈，不得在连接处拉伸。O型圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。兰州O型圈公司

O型圈不光可以实现静态密封，而且也可以实现动态密封。河南O型圈厂商

为什么选购O型圈时要尽量选用截面大的？O型圈在选用时应该要尽量选用大截面的产品，在间隙一样的前提条件下，密封件被挤入间隙的体积应该要比被挤入的允许值小。该密封件可以说是一种既有效又经济的密封元件，它具备双向密封作用，对于不同类型的静态密封或者动态密封场合，它都适用。在安装的时候，不管是径向方面还是轴向方面，它都具备初始压缩，也就是它本身具有初始密封能力，在实际的使用中，因为系统压力而产生的密封力和初始密封力合起来，就会形成一个总的密封力，密封力会因为系统压力的增大而增大。河南O型圈厂商

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