钢制钢管总成质量保证

下钻划眼顶部驱动钻井装置具有不解接方钻杆钻过砂桥和缩径点的能力。使用顶部驱动钻井装置下钻时，可在数秒内接好钻柱，立刻划眼，从而减少卡钻的危险。人员安全顶部驱动钻井装置可减少接单根次数2/3，从而降低了事故发生率。接单根只需要打背钳。钻杆上卸扣装置总成上的倾斜装置可以使吊环、吊卡向下摆至鼠洞，**减少了人员工作的危险程度。设备安全顶部驱动钻井装置采用马达旋转上扣，上扣平稳，并可从扭矩表上观察上扣扭矩，避免上扣扭矩过盈或不足。钻井比较大扭矩的设定，使钻井中出现蹩钻扭矩超过设定范围时马达会自动停止旋转，待调整钻井参数后再正常钻进，避免设备超负荷长时间运转。钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管；数控弯管成型，冷弯不变形，内外表面光洁。钢制钢管总成质量保证

顶驱的特点作为当前***的钻井方式，有许多不同于方钻杆钻井的优点。同以前的方法相比，顶部驱动钻井装置还有一些特定优点:1.节省接单根时间顶部驱动钻井装置不使用方钻杆，不受方钻杆长度限制，避免了钻进9米左右接单根的麻烦。取而代之的是利用立柱钻进，**节省了接单根的时间，从而节约了钻井时间。2.倒划眼防止卡钻顶部驱动钻井装置具有使用28米立柱倒划眼的能力，可在不增加起钻时间的前提下，顺利地循环和旋转将钻具提出井眼。在定向钻井过程中，可以大幅度地减少起钻总时间。原装钢管总成哪家比较好主要致力于液压产品、技术的应用开发、在液压技术及产品应用开发方面已有15年的技术、信息及经验的积累。

管子处理装置向IDS钻井系统提供了主要的基本功是起下93英尺长的钻杆立柱。为在井架任何高度上连接和断开钻柱提供了高达60000ft-lbs的扭矩管子处理装置能配成与各种钻杆接头连接。它包括一整体吊卡和VACRO扭矩钳，还包括一安全阀遥控器和倾斜吊环驱动器。不使用时，保持静止钻柱可以自由通过。起下钻和进行井下作业时，管子处理装置能自由旋转360度，模拟标准大钩的作用。整体吊卡整体吊卡与吊环、缓冲缸一起工作，将提起的重物输送到驱动杆。钻井时，驱动杆在整体吊卡内自由旋转。安全阀VACRO/BJ管子处理装置包括两个防喷安全阀(IBOP)。上IBOP的额定工作压力15000psi.如发现井涌，司钻可遥控关闭IBOP，手动关闭下IBOP。

钢管总成产品包括：焊接钢管总成、卡套钢管总成、扩口钢管总成各种标准的焊接接头等，产品采用无泄漏技术，制造工艺先进、外型美观、清洁度好、承压能力高，广泛应用于矿山机械、工程机械、建筑机械、冶金、机床及各种实验设备的液压系统中。技术——无泄露密封技术，高清洁管路系统生产——数字化生产，高效率装配性价比——改善您的供应环节，降低您的生产成本销售——增加整机美观度，提高您的销售率价值——体现企业、产品价值比较大化三种密封形式的钢管总成：第一种：焊接式密封第二种：卡套式密封第三种：扩口式密封.福事特连续多年被一些主要工程机械型企业评为质量供应商。

福事特注重与客户互动，使得产品不断进步，每个行业的应用都有针对性设计，让客户用的放心；供应范围不断延伸，本品用于工程机械行业采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管数控弯管成型，冷弯不变形，内外表面光洁双刃多点支撑形成有效密封采用自动焊接设备和管口成型设备，扩口锥面精度高，焊缝可靠、成型美观、无氧化采用标准化酸洗磷化线和自动喷涂线进行表面处理，产品清洁美观诚信、质量、合作、创新”的理念，为用户提供高清洁度、无泄漏的产品，使用户的液压系统更加安全、可靠、完美。钢管总成弯管工艺：数控弯管成型角度数字记忆可弯曲任意角度。新型钢管总成

福事特液压是以生产液压管接头、软管总成、钢管总成、液压泵站为主的大型液压产品制造商。钢制钢管总成质量保证

扩口式钢管总成管端的扩口成型采用美国进口**扩口机及模具，可对6~42mm钢管（含英制钢管）进行74°或90°扩口成型；由于设备先进，模具制造精良，所加工成型的扩口面，表面光滑，无划痕、裂纹、破损等缺点，完全满足液压用无泄漏技术的要求，广泛应用于进口工程机械设备的液压和气动系统。所有钢管总成采用当今国际工程机械液压系统应用领域的先进焊接工艺和技术---管管、管板自动氩弧焊及（对复杂管路）结合焊接变位台使用手工氩弧焊，单面焊接双面成型，确保焊接强度及管路清洁，焊缝美观钢制钢管总成质量保证

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