石化吊装500吨

在风机吊装之前应与气象部门进行联系，了解近期的天气情况，合理安排吊装时间。风电机组安装施工准备风机基础砼经过充分养护，强度达到设计要求，基础四周完全回填压实，并已办理移交验收后安装。通往安装现场的道路要平整，每个风机安装场地面积足够且场地平整，面积约为40m×60m，适合1台主力吊车和1台辅助吊车作业。主力吊车的站位在风机基础的主风方向或反向位置，辅助吊车根据作业需要站位。安装所需的吊装机械、吊装工具准备齐全，经检验合格后方可在工程上使用。到场的设备、零部件质量通过有关部门的验收并具有报告/合格证。吊装作业前，要检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。石化吊装500吨

一般吊装步骤：1、设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下，再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。2、吊装前的准备工作：设备在吊装前，必须做好系统仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。3、吊装索具的系接：主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。4、试吊：试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。石化吊装500吨设备吊装原则：场外制造整体设备，到场后立即吊装就位。

风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。风机初次运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）。以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。

风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。风机关系到系统的输配能耗，是建筑节能非常关键的部分。根据国家空调设备质量监督检验中心多年风机检测表明很多风机在额定工况下都存在问题，因此需要严格按照产品标准要求生产和制造风机。风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的较大值11mm/s时（用振幅值表示的较大允许值如下），风机必须停机修理（消除粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。索具是吊装作业中重要的组成部分。

设备吊装中，常见的一种事故就是起重机在吊装的过程中倾覆、倒塌，造成这种事故的重要原因就是起重机对地面的压强过大，压强超过了地面的承载能力，在实际操作中，有如下几个减少吊车对地面压强的办法：1、减少起重机的重量。如果地面的承载力较小，可以避免使用较大吨位的起重机，选择吨位较小的起重机。例如，被吊设备重量在10吨以下，可以使用15吨以下的小型起重机。起重机载荷越大，重量也越大。2、打开支腿。起重机在吊装物体的时候打开支腿的原因就是增加了起重机的承载力和地面的承载力。吊机吊装区域内 ， 非作业人员严禁进入。辽宁核电吊装出租推荐

一般场外到货的立式设备、分段到货设备采取“双机滑移法”吊装。石化吊装500吨

吊装公司在场地勘察是要注意什么呢？1、场地大小（包括厂门、厂房高度及现场开阔度）决定进出车辆的种类。如果现场不能满足本次作业的要求，要思考如何对现场进行改造？2、衡量地面能否承受本次作业中车辆或设备的重量，如果不能承受时，考虑采取什么措施进行保护或加强？3、要考虑基础高度，这对工具的选择及使用数量的影响较大。4、楼层高度直接影响起吊机具或方案的选择。5、借力点应选择在安全、牢固基础上，如混凝土梁、柱或钢梁、钢柱等，也可选用铁码或制作锚桩等。起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。石化吊装500吨