简单压力容器特点是指结构简单，危险性小的压力容器。与一般压力容器相比，简单压力容器具有以下的特点：容积小：简单容器的容积不超过1000升。设计压力为低性：简单压力容器的设计压力不超过1.6Mpa。介质无危害性：一般介质为空气、氮气或医用蒸馏水蒸发的水蒸气。设计温度范围窄：容器的设计温度为-20℃，为150℃。容积与工作压力乘积的数值小：容积与工作压力乘积不大于1000Mpa/L。压力危险性小：容器由钢带或薄钢板制造而成，变形容易协调、应力集中不明显、总体应力水平低、材料的可焊性和韧性好，因此焊接缺陷引发脆性破坏的可能性小。压力容器的事故率主要由哪些因素产生？山西移动式压力容器设备
压力容器应用情况：压力容器早期主要应用于化学工业，压力多在10兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器承受的压力提高到100兆帕以上。随着化工和石油化学工业的发展，压力容器的工作温度范围也越来越宽；新工作介质的出现，还要求压力容器能耐介质腐蚀；许多工艺装置规模越来越大，压力容器的容量也随之不断增大。20世纪60年代开始，核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，这进一步促进了压力容器的发展。浙江固定式压力容器如何选购压力容器的表面清洁可以先清理掉焊缝和储罐表面的飞溅物和焊渣。
压力容器的使用寿命有多久？压力容器的设计使用寿命，不一定等于实际使用寿命，这里我相信大家很容易理解，设计使用寿命都是在一切正常或者说是理想状态下给出的使用寿命，但是现实中的使用寿命会受到各种因素的影响，所以两者可能存在差异。对于化工设备：塔器、反应器等主要设备一般不少于15年，普通容器、换热器不少于8年。对于石化设备：分馏塔类、反应器、高压换热器壳体以及其他难以更换的容器或元件设计寿命一般不少于20年；普通容器、换热器壳体及管箱一般不少于10-15年。压力容器的设计寿命只是提醒用户，压力容器超过设计寿命使用时，它的安全系数会降低，安全等级评级也会降低。这时，应当设立必要的监护措施和缩短检验周期。
压力容器使用寿命及保养：一、保持压力容器防腐层完好：工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器，常采用防腐层来防止介质对容器的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀和衬里等。如果防腐层损坏，工作介质将直接接触容器壁而产生腐蚀。要保持防腐层完好无损，要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。发现压力容器防腐层损坏时，应及时修补后方能继续使用。二、加强压力容器在停用期间的维护：必须将内部介质排除干净。特别是腐蚀性介质，要经过排放、置换、清洗及吹干等技术处理。要注意防止容器内的死角积存腐蚀性介质。压力容器是石油化工生产工艺过程中的主要设备。
压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。压力容器普遍应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部门。它是生产过程中必不可少的中心设备，是一个国家装备制造水平的重要标志。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容器。随着机械加工、冶金、焊接和无损检测等技术的不断进步。要保证压力容器安全运行，必须做到：状态监控。浙江中型压力容器如何选购
压力容器按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。山西移动式压力容器设备
压力容器应该如何维护和保养？1、保持压力容器的干燥和清洁，防止大气腐蚀。科学实践证明，干燥的空气，对碳钢等铁合金一般不产生腐蚀，只有在潮湿的情况下(相对湿度超过60％)，并且金属表面有灰尘、污垢或旧腐蚀产物存在时，腐蚀作用才开始进行。因此为了减轻大气对停用压力容器外表面的腐蚀，应保持容器表面清洁，经常把散落在压力容器表面的尘埃、灰渣及其他污垢擦洗干净，并保持压力容器及周围环境的干燥。2、压力容器通常根据其工艺特性的需要装设必要的安全装置。安全装置的种类较多，应合理装设和布置，如安全阀和压力表等。要使安全装置经常处于完好状态，保持准确可靠，灵敏好用，必须在压力容器运行过程中加强对安全装置的维护和保养。3、压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀，还要注意保温层下和压力容器支座处的防腐等。山西移动式压力容器设备
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