O型圈适用范围:O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,只限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用比较普遍的一种密封件。橡胶O型圈的耐温范围:天然橡胶材料:它的耐温范围在120度左右。上海密封O型圈厂家推荐
O型圈材料的压缩长时间变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时,即会出现泄漏,所以几种胶料的耐热性界限为:丁腈橡胶70℃,三元乙丙橡胶100℃,氟橡胶140℃。因此各国对O型圈的长时间变形作了规定。同一材料的O型圈,在同一温度下,截面直径大的O型圈压缩长时间变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O型圈不与氧气接触,般发生在动密封状态。O型圈如果装配的妥善,并且使用条件适当,一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲,因为O型圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积,而且O型圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动,因为静摩擦大于滑动摩擦,而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。武汉四氟包覆O型圈O型密封圈是液压与气压传动系统中使用比较普遍的一种密封件。
在动密封装置中,摩擦与磨损是O型圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时,O型圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时,摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下,近似地呈线形关系。压力大于20MPa时,随着压力的增加,O型圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢,摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下,O型圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。摩擦力的增加,使得旋转或往复运动的轴与O型圈之间产生大量的摩擦热。由于多数O型圈都是用橡胶制成的,导热性极差。因此,摩擦热就会引起橡胶的老化,导致O型圈实效,破坏其密封性能。
O型密封圈在安装的时候需要注意以下事项:在安装密封圈之前应该检查一下表面是否清洁、光滑,尤其是安装触碰表层一定要认真检查,正常情况下要求安装面光滑、干净,如果密封件表面有毛刺,不平整的情况,则不建议使用。密封圈在安装的时候,应该要注意在一个干净的环境中安装,如果安装环境中有大量的粉尘、泥沙,则这些杂质都会进入到密封圈边沿,导致密封圈磨损,进而影响到其密封的效果,尤其是这些杂质长期存在会对日后密封圈的使用造成更大的危害。可以看出,在安装O型密封圈的时候,其表面的光洁和清洁是非常重要的。O型圈适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强。
橡胶O型圈产生压缩变形的原因有哪些?O型圈缩小量和拉伸量的要素:因为生产O型圈的时候,所使用的塑胶粒配方不同,因此不同厂家生产的O型圈的缩小量和拉伸量是不一样的,当O型圈长期处于缩小情况下,就会导致缩小的应力松弛情况发生,随着时间的延长,这种情况越来越严重,时间越长,则缩小量和拉伸量越小,导致O型圈延展性不够,出现压缩变形问题。温度与O型圈驰张全过程的关联:温度对O型圈的张弛度影响很大,不管采用的是哪种硫化橡胶材料,都会在高温的作用下而使得其脆化的速度加快。温度越高,则形变发生的概率越大,当形变超出50%时。O型圈救护失去密封的性能,泄漏就会发生。在安装O型圈的时候,会有一个原始应力,这种原始应力会随着密封时间的延长和温度的升高而逐渐降低,甚至消退,即便所使用的橡胶材料具备较好的耐温性,但是随着温度对其影响,使得其发生变形的概率也增大。O型圈安装在沟槽里,为保证其密封性能,应预留一个初始压缩量。太原O型圈哪家好
O型圈应避免用作大直径活塞的密封。上海密封O型圈厂家推荐
滑动表面对O型圈的影响:滑动表面的粗糙度是影响O型圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说,表面光洁摩擦与磨损就小,所以滑动表面的粗糙度数值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,试验表明,表面粗糙过低(Ra低于0.050μm)又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平,可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O型圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强,O型圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重,低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈耐用的情况。上海密封O型圈厂家推荐
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