风冷低温并联机组特点：1、风冷低温并联机组稳定可靠：独特的气液分离设计，较大限度避免液击；2、风冷低温并联机组每台机组出厂均标配包括缺相、反相序、过电压、欠电压、油压、高压、低压、电子式低液位、电子式电机过载在内的全套安全保护模块；3、风冷低温并联机组紧凑灵巧，提供“模块化”安装的理念，减少铜管消耗量，缩短施工周期；4、风冷低温并联机组安装空间的减少可以为大型超市和冷库提供更大的商用空间，进一步为终端用户创造价值；5、风冷低温并联机组高效节能，采用高效油分离器，润滑油只有很少一部分进入系统，更加提高了换热器的效率；6、风冷低温并联机组在提高冷柜/冷库湿度品质的同时，也降低了蒸发器的湿负荷，降低了除霜的次数和时间，提高了系统的效率；7、风冷低温并联机组温湿准确，自动蒸发压力调节装置，精确控制冷柜/冷库温度；8、风冷低温并联机组自动蒸发压力调节装置，使冷柜/冷库温差恒定，从而保证准确的相对湿度。风冷低温并联机组高效节能，采用高效油分离器。工业工艺冷却用并联机组厂家推荐
并联机组各类故障警报的处理方式：1、油位警报：当并联机组发出油位警报时意味着并联机组需要添加油位了，油位其内部的油位过低。如果你在添加油的过程当中发现油位无异常，那么很可能是油位保护开关坏了，需要检查线路并且维修更换开关装置。2、温度警报：出现温度过高的警报，那么大部分情况都是压缩机出现了问题，比如说压缩机负载太大导致电路电流增大，所以温度会出现快速升高的反应。注意要及时检查并联机组的压缩机的负载电流，如果出现问题需要及时检修电路。天津单机双极并联机组并联机组配件在机筒内转动，润滑油和压缩气体与配件和机体摩擦，使配件的工作表面逐渐磨损。
冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项？一、压力及泄漏测试：关闭制冷装置中与外部环境相通的阀门，在系统里面打入干燥氮气，当系统压力达到10~15bar时，停止充入氮气，用肥皂水对所有焊接部位、螺纹连接部位、阀门连接等位置进行检漏，并对系统进行保压24小时，如果压力基本保持不变，说明系统密封性良好，可以将保压用的氮气放出。二、抽真空：抽真空前先安装好所有的干燥过滤器芯。打开油加热器（设定在40-45C）。关闭系统与大气连接的阀门，打开机组与其他设备的阀门。大多是在干燥过滤器附近设置有充注制冷剂的阀门（充液阀），从此处连接真空泵的管道。一般不允许用机组自身抽真空。
螺杆并联机组由于是连续压缩，所以振动小，噪音低，主要用于一些较大型的冷库，冷冻行业，制冷工程，低温物流配送中心，超市冷链，化工行业等等，相对于一般的制冷压缩机组，螺杆并联机组是将多个机组并联到一起，自然功率也较大，制冷效果也更好。螺杆并联机组的优点：1、螺杆并联机组节省投入，降低了一次性设备的投资；2、螺杆并联机组节约能源，按需提供冷链，比配备单个单独式制冷机组可节能20%以上。3、安全运行，即可监控制冷机组运行各项参数，有故障预警功能，能有效确保安全可靠运行。风冷低温并联机组安装空间的减少可以为大型超市和冷库提供更大的商用空间。
并联机组的冷热源是空气源，利用电驱动进行制冷与制热，是一种全天候全年性运转的机型。由于它可以利用空气这种自然动力，所以它的优势较之于传统冷水机组十分明显。以下是它的一些特色：1、制冷与采暖时节可以分别向空调提供冷热水；2、风冷模块式的选用省去了传统空调所必需的冷却水体系，即不需求规划设备冷却塔、冷却水泵及有关管道，很大提升了安装效率和维修成本；3、机组放置位置没有限制，很大降低了空间要求和安装难度，对于家庭和小企业来说非常友好；4、模块式的灵活构造能满足用户的多样化需求，经济实惠的同时也很大提高了机组运作效率；5、机组采用电力驱动，很大减少了燃油煤炭等化石燃料的使用，是一种清洁的，“环境友好”的机组。目前越来越多的企业和家庭开始注重环境，并联机组将越来越受欢迎；6、冬季供热节约用电，选用风冷冷热水机组冬季供热比用电直接供热要省电三分之二，这不只是节约了一笔不小的电费，同时也是为国家节约能源。并联机组搭载有专门的故障警报装置的。福州化工防爆冷库用并联机组
并联机组的故障警报需要如何去处理呢？工业工艺冷却用并联机组厂家推荐
更换并联机组的冷冻油时需要注意哪些问题？在更换并联机组冷冻油时要注意缩短更换时间，防止冷冻油长期暴露在空气中。如果并联机组设备曾经出现过电机烧毁的问题，在更换机油时要注意将并联机组设备残留的一些酸性物质去除掉，并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度，建议更换冷冻油和干燥过滤器，降低酸蚀的可能。此后并联机组运转一个月左右再次检测或更换一次冷冻油。如果并联机组系统曾发生过进水的事故，要注意将水分去除干净，除更换冷冻油外，要特别注意检测油品的酸度，并及时更换新油和干燥过滤器。工业工艺冷却用并联机组厂家推荐
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