皮带输送机必须保持良好干净的工作环境,以确保电机、液压联轴器和减速器具有良好的散热条件。机头、机身和机尾的煤粉应及时清理干净。皮带输送机应尽量避免频繁启动,正常情况下应空载启动。双电机驱动时,可以按顺序启动,也可以同时启动两个电机罩。每班工作前,检查液压联轴器是否漏油,易熔塞是否合格,检查液压联轴器的充液量;如果发现液压不足,应及时按规定补充。补充后,应注意输送到轴的液压力。经常检查皮带输送机身钢丝绳的张紧程度,发现有松弛现象应及时张紧,紧绳后应注意观察输送带是否跑偏,若跑偏应及时调整。应定期检修托辊,检修时密封圈内必须加适量的润滑脂,转动不灵活或损坏的托辊应立即更换。所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。分拣皮带输送机设备厂家供货
皮带输送机输送的物料往往带有粘性物质,如煤尘、泥浆、粉状物料,其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能卸掉,这时,粘着物料便会进入回空段的下托辊上,把托辊弄脏并粘有这些附着物。物料进入托辊壳体内,从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷,使轴承快速磨损,托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶,加速输送带磨损损坏。如果,粘着物进入机尾改向滚筒,就会粘在滚筒表面上,越粘越多,附着力也越来越大,结果是造成输送带跑偏,增加输送带磨损,酿成严重后果。输送带上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力,有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂。如果清扫装置良好,对托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。由此可见,清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。在运行中,如果想人为去除机尾滚筒附着物,往往容易发生严重人身伤亡事故。因此,为保证带式输送机正常运转,在进入增面轮之间,必须将输送带上的附着物清扫干净。无锡卸货皮带输送机皮带输送机又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业。
皮带输送机运输能力是指企业時间内运输的原材料量。在运输纤维状原材料时,以每钟头运输原材料的品质或体积计算公式;在运输成物品时,以每钟头运输的产品数量测算。提升皮带输送机的运输速率能够提升运输工作能力。在以输送皮带作牵引带件且运输长短很大时,运输速率逐步扩大。但高速运行的皮带运输机特别注意震动、噪音和起动、制动系统等难题。针对以传动链条做为牵引带件的皮带输送机,运输速率不适合过大,以避免扩大驱动力荷载。另外开展加工工艺实际操作的皮带输送机,运输速率应按生产工艺流程规定明确。皮带输送机由一对调速塔形槽轮、一对降速正传动齿轮及传动滚筒组成,调速塔形槽轮有快、慢两种,包运时要慢速度,散运时要迅速。
安装皮带输送机的要点:运行中比较常见的故障是胶带跑偏,大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。为保证安装质量,应做到以下几点:头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为3mm。滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为2mm;滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直,公差为2/1000;滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000,可用垫板在支架处调整。托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为3mm。胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。输送机无负荷试运转2h,运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳,运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。皮带输送带具有输送量大、输送距离长、输送平稳,物料与输送带没有相对运动。
一般来说,皮带输送机在运行操作方面是有着相关的规程和要求。那么,对于初次运用的客户来说,都要严格按照规程来进行操作运行,为的就是在输送物料方面会更加安全平稳才行。那么皮带输送机操作方法有哪些,运行注意事项有哪些呢?下面我们一起来看看吧!定期做好皮带输送机的保养工作,尤其是在润滑部位或者紧固部位都要严格的去检查。一旦这些部位出现问题时,可能就会直接影响到运行工作的。那么,在这方面需要把握好保养的要点和细节,才能够确保在运输物料方面会更加安全可靠,不会出现故障问题的。皮带输送机的启动速度太快而造成打滑。湖北皮带输送机设备厂
大倾角皮带输送机的能耗低、结构简单、维护方便。胶带强度高,使用寿命长。分拣皮带输送机设备厂家供货
使用皮带输送机装运危险品的注意事项:装运危险货物前,应了解装载危险货物的特点,按要求采取防火、防爆、防腐、防辐射等方面的措施,开好工前会,制定正确的操作方法。严禁烟火,禁止发生火灾,严禁铁器碰撞,穿道钉,以免摩擦着火。作业人员和车辆应具有危险品操作证和准运证,做到定人定机定车,并能正确操作消防器材。按照规定穿戴防护设备。运行中的吊装设施应达到危险品作业的要求。采用机械装卸时,按规定减载25%。装载机不少于2人,根据作业情况轮换,相关人员根据实际情况监督。采取通风措施,小心操作,小心处理,密切注意作业现场周围的动态,以免中毒、火灾等事故。在操作过程中,一般不适合吃喝。用过的防护用品应单独清洗,沐浴后操作人员可以进入其他地方。分拣皮带输送机设备厂家供货
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