青海风加热弹性体浇注机

广温机械聚氨酯弹性体浇注机组份流量控制及测试单元A、根据泵输出流量及组份混合比工艺要求，在浇注过程中分别设定两个组份的配方参数；组份流量通过PLC自动调整计量泵的转速从而改变泵的输出流量，配合各自计量泵的变频通信分别对两个组份流量参数及混合比参数进行自动检测、校正,以实现组份流量的自动调节和控制。当比例配方参数输入后，设备可跟据不同工位自动调节计量泵相对应的流量。B、比例检测:此系列设备注料头设计为垂直切割原理,原料由混合仓顶部垂直向下注射,测试时可直接进入触摸屏测试页面,用量杯置于机头下方即可测试流量.无需外部装置，可A、B、C、D、E**测试，也可同时测试。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机可实现远程监控、远程在线协助。青海风加热弹性体浇注机

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（四）※切记：B料（固体料）未完全熔化前，绝不可开动B料搅拌器，以免发生事故。（特别是罐内存有以前剩余的固体原料时）。说明：在A料罐中，亦可做预聚体，预聚体制作方法，根据各种原料配方不同而不同，总之A料罐可一次性完成脱水、合成、脱气等工作。2.5开通气路，按下气冲按钮，以打开预压电磁阀，使压缩空气进入清洗罐，使之建立气冲压力（不应低于0.4Mpa，由气动二联件上所连结的小调压阀将清洗压力调至0.4Mpa）。2.6起动计量泵（原料循环）检查温度显示数据，确定各温度在正常范围，打开各料罐底部的出料、回流球阀，瞬间运转计量泵确认无异常情况后，启动计量泵，使之正常运行。（特别是B料计量泵，设有温度保护装置，当温度低于设定温度时，说明泵内原存原料还未溶化，B计量泵拒绝起动。以保护计量泵及动力装置不致损坏。）浙江弹性体浇注机设备制造上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备组份间的管道短，热量损失少，温度控制精确。

广温机械聚氨酯弹性体注料及清洗系统注料、清洗及加色系统为三大部分组成，机械结构采用自恒压针阀形式。1：清洗系统由清洗罐、调压阀、液洗阀、气冲阀、同步阀、清洗气缸等组成，注料头清洗气缸推动清洗针执行后退动作，根据用户所设时间自动完成连锁动作程序，一键操作自动完成。2：注料系统由混合头、混合套、A/B计量泵、A/B注料阀、A/B/C注料气缸等组成，注料头注料气缸推动气缸执行后退动作，根据用户所选工作模式，自动执行注料系列连锁动作程序。注料完成后自动计数。动作流程:注料按钮按下-搅拌电机运行-加色阀动作-注料阀动作。在整个动作流程执行过程中，PLC全程监控，无论是在注料前或注料过程中如有异常情况发生，PLC会立即中止注料动作，并报警提示异常信息。3：加色系统由混合头、混合套、C计量泵、C注料阀、C注料气缸等组成，注料头加色气缸推动气缸执行后退动作，根据用户所选工作模式，自动执行注料系列连锁动作程序。所有组份均可任意组合：A+B、A+B+C。PLC全程监控，可单色**添加，也可双色同时添加，添加量可自由调整，在注料前或注料过程中如有异常情况发生，PLC会立即中止注料动作，并报警提示异常信息。

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（五）浇注与清洗⑴、根据搅拌要求，将机头变频电机调到合适频率，装上混合头、外套、漏斗及相应的四氟垫片，先点动机头搅拌开关确认无异常声音后，再启动机头搅拌电机。⑵、浇注：按浇注量要求调好程控器（控制盘上“急停”按钮可使浇注中途停止）。当混合腔流出的混合料中完全不带气泡后才能正式浇注在模具内。⑶、浇注以后，为了使混合腔保持干净，故应进行“气冲”—“液洗”—“气冲”操作。浇注头上设有“自动清洗开关”，当进行“气冲”或“液洗”时由二位四通电磁阀。控制清洗气缸、动作、打开或关闭清洗气缸来完成气冲和液洗动作。广温机械CPU30H-GF系列聚氨酯弹性体浇注机是一款深受国内外用户欢迎的聚氨酯热塑成型浇注设备。

上海广温机械弹性体浇注机故障原因及处理方法（一）1、故障现象：原液温度不上升或系统温差很大原因1.1、加热风机运行方向不正确。1.2、加热风未运转1.3、部份电热器断线1.4、热风循环进出口堵塞处理方法1）、更改加热风机运行方向，叶轮逆时针旋转。2）、检查风机电源开关与接触器是否正常，并使之工作。3）、修理或更换电热器4）、清洗或更换热风循环叶轮。2、故障现象：电源接通后计量泵不运转原因2.1、自动空气开关“跳停”2.2、变频器或电机减速箱损坏2.3、泵联轴器损坏2.4、泵结死（料泵或计量泵不到要求温度时不准启动）处理方法1）、检查有关电器线路2）、根据变频器报警代码，检查或更换变频器、电机。3）、检查或更换联轴器4）、提高泵温度，熔化或降低原液粘度上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有机头搅拌电机故障保护。弹性体浇注机哪里好

CPU弹性体浇注机，用于生产以MDI、TDI等为扩链剂的浇注型聚氨酯弹性体制品。青海风加热弹性体浇注机

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通电源，启动A、B加热风机及所有管道加热系统，根据工艺需要设定每个加热系统的温度。⑵、设定数显压力表（A、B组）报警压力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶剂三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超过溶剂罐总容量的2/3为宜。⑵、在A料罐中加入预聚体，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超过总容积的2/3为宜，以免真空脱气时，将原料抽入真空泵内。2.3A料脱气当A料加入罐内后，封闭罐口，启动A搅拌器，待原液温度达到脱气温度时，检查料罐各部分阀门，确信底部出、回料不锈钢夹套球阀、罐盖上放空阀，加气阀均处于关闭状态时，打开罐顶抽真空阀门，启动真空泵，使罐内真空度保持在0.01Mpa，持续1小时左右（具体时间依工艺要求而定），确定原液中不含有气泡，脱气结束，停止原液搅拌器、停止真空泵，关闭抽真空阀门，打开缓冲罐球阀，打开放空阀加入氮气，以备浇注。2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固体原料后，当加热系统达到设定温度（固体原料熔化温度）时，原料开始熔化，通过视镜观察罐内原料熔化情况，确信罐内原料完全熔化后，方可启动B料罐搅拌器，以使原液温度均匀。青海风加热弹性体浇注机

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