温控机的应用：有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、温控机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是温控机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。是导热流体必须具有良好的热传导能力，较重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。冷暖一体式温控机的优势：适用范围广，冷暖型的一拖二和三拖一的组合形式适用于各种面积大小的户型。重庆塑胶成型温控机哪家好
温控机的操作流程：一、启动前的检查：1、周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.2、检查膨胀油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感应器等是否正常.3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.二、启动：1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；2、按加热启动按钮，观察加热是否正常。三、停机操作：1、正常停机①逐步降低温度，停止加热；②待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行；③关闭总电源，做好交接班记录。2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热。西宁恒温温度控制设备温控机根据加热方式的不同分为：电热带式（电热膜）、蒸汽带式和热风炉三种。
运水式温控机：特点，1、较高使用温度40℃-180℃，控温精度±1℃；2、微电脑触摸式控制操作简单；3、开机自动排气；4、出水、回水温度显示；5、模具回水功能（选购）；6、不锈钢管路，减少管阴及锈垢；7、故障显示，维修不用专业人员。功能说明：普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃；普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃－200℃；高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃－180℃；高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃－350℃。
高温温控机工作室膨胀油箱喷油怎么处理？温控机使导热油在温控机与用热设备之间连接的密闭管道中不断循环，在此过程中，封闭管道内产生的多余气体通过油气分离，气体排入油箱，再通过油箱排气阀排出设备外。温控机有喷油时，一定与导热油的运行和加热过程有关。排气压力过大导致喷油：导热油在连续加热过程中发生热烈解，反应产生气体，气体随导热油在管道中循环，当气体积累到一定程度时，通过油气分离器溢出。这时乐力大，没有排气电磁阀的高温温控机很容易出现喷油现象。处理方法:安装排气电磁阀，智能调节排气压力。温控机动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱。
共能制造小编告诉您温控机点火故障的常见原因及处理方式：燃气压力，燃气压力超高，燃气压力超高是导致设备点火故障的常见原因之一。正常情况下设备使用额定的燃气压力为 3-8kpa，气压超过 10kpa 设备会出现，燃气压力超高报警，低于 2.5kpa 会发出燃气压力低报警，压力超高的常见原因为燃气二级减压阀（以下简称减压阀）前端未安装燃气过滤器，导致减压阀活塞进去渣滓，清理掉管道及减压阀活塞上渣滓后可恢复正常，清理减压阀的方法，关闭减压阀前燃气球阀，排出可燃气体后拆除减压阀阀体俩侧螺丝，拆开后清理减压阀活塞及内腔，若减压阀前端有安装燃气过滤器则需定期清理（每月一次），若内腔有油状液体则为燃气气化炉后未安装残液罐或残液已满未能及时排出，（建议在液化气燃气管道一级减压阀后加装残液罐）清理完毕后，装回减压阀，通过设备内燃气压力表查看燃气压力是否在设备指定使用范围内。温控机在塑胶行业的作用：提高产品的外观，抑制产品的缺陷。重庆塑胶成型温控机哪家好
运水式温控机的特点：加温及冷却时间快速，温度稳定。重庆塑胶成型温控机哪家好
我们怎么去避免温控机调试喷油情况的发生呢？1、我们在加热的时候尽量把加油口的那个盖子先不要盖起来，这样可以增加他排气。2、在加热到目标温度后不要马上关机，可以把加热关了，然后让循环泵一直循环，让油温自己把温度降下来，到80度左右再关机，这样一般就不会喷油了。有一种快速的办法，就是一般设备回油管路上我们都会装过滤器，可以打开一点过滤器的螺丝，一定要注意的是一点够看到会有气体排出来，油一起排出来的不多就不用担心。重庆塑胶成型温控机哪家好
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