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    与上述的理论计算结果基本相近。(2)借助于疲劳试验机(工作频率为80~250Hz)和螺栓组试验台测试了在相同预紧力和振动条件(静载为)下防松螺母和普通螺母的防松寿命测试表明，防松螺母具有较高的防松寿命，普通螺母在振动10000次后发生松动,而防松螺母的振动寿命达到了50000次(对应恢复温度为200℃)。理论证明,若提高恢复退火温度，铁基形状记忆合金螺母的防松寿命将还会有所提高。螺纹联接相对其它联接方式的优势之一在于拆卸方便，具有较好重复使用性能。这种新型螺母的重复使用性可以通过控制合金恢复退火温度的办法来实现。为了验证该新型智能螺母的重复使用性，这里以按上述工艺方法加工成的M10mm螺母，在不同温度(分别是200,250,300，350,400,450,500℃)下对螺母进行恢复退火，在每一温度下退火后，测试其松动力矩，然后将螺母用相同预紧力重新预紧，再对螺母进行恢复退火，重复上述过程所得试验结果如表1所示，结果表明，随着恢复温度的逐渐升高，自锁摩擦力矩的增加量(与普通螺母比较)也逐渐增大；当恢复温度达到一定温度时，自锁摩擦力矩的增加量开始逐渐减小。对于这现象可以解释为：这种防松螺母的防松性能主要决定于加热后螺母的可恢复变形量。螺母多少钱？欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。无锡A8-80螺母规格

    与普通螺母相比，由于新型螺母本身制造材料的特殊性能，这种新型铁基形状记忆合金智能螺母在预紧、恢复加热后，受到以下3个摩擦力矩的作用：(1)预紧力产生的摩擦力矩T1。铁基合金螺母与普通螺母一样，由于预紧力Fα的作用而受到自锁摩擦力矩(包括螺纹副间自锁作用产生的力矩和螺母、螺栓头支撑面与被联接件之间的摩擦力产生的摩擦力矩)的作用，由螺纹力学知识，该力矩可通过式(1)计算[1]：摘自（中国机械工业联合会统计信息部）(2)轴向恢复力产生的自锁摩擦力矩T2。这部分摩擦力矩是螺纹牙因受到弯曲应力作用和螺母受力端由于受到压应力作用而产生应力诱发马氏体，在随后的恢复加热过程中由于受到约束而产生轴向恢复力Fα’(图1)，Fα’也会产生一定的自锁摩擦力矩，其大小由式(2)可得到：(3)径向恢复力产生的自锁摩擦力矩T3。这种铁基合金制成的螺母由于进行了径向的预变形，在恢复加热过程中就会发生径向收缩，收缩过程中因受到螺栓的约束作用产生一个很大的径向恢复应力σr(图2)。根据材料力学应力分析及有关的螺纹力学知识，该恢复力产生的摩擦力矩可表示如下：式(3)中,H为螺纹牙高，H1为螺母的高度，P为螺纹螺距，α’为螺纹垂直截面的牙形半角。徐州A8-100螺母江苏新普瑞金属材料科技有限公司的螺母好吗？

    即可恢复的应力诱发马氏体含量)。随着恢复退火温度的逐渐升高，可恢复的应力诱发的马氏体含量逐渐升高，但应力诱发的马氏体量是一定的，随着恢复退火处理的反复进行，预变形所诱发的马氏体量(即可恢复的马氏体量)逐渐减少，结果导致自锁摩擦力矩增加量逐断下降。总之，通过控制退火温度能将较大自锁摩擦力矩分多次加到螺纹联接中，既可使螺母能够重复使用，又保证了螺母拆卸的方便。3、结语理论和试验都表明，铁基形状记忆合金智能螺母在不改变原螺母结构尺寸的情况下与螺栓相配合，不可以大幅度提高自锁摩擦力矩，达到防松、防断的目的，而且加工方便，可以重复使用。它的研制成功不可以有效地保证铁路运输的安全，而且还能地应用于如汽车、飞机、发动机等振动剧烈、联接要求高的各种场合，可带来较大的社会效益和经济效益。

    α为轴向截面的牙形半角，μs为螺纹面的摩擦系数,d2为螺纹中径,d为螺纹的公称直径。所以，铁基合金智能放松螺母的放松力矩为由上述分析可知，与普通的螺纹联接相比,新型螺纹联接的防松力矩增加了，因此可以达到很好的防松效果。这里以M10mm的螺纹配合为例进行计算。根据天津大学关于铁基形状记忆合金管接头的研究实验结果[8],假设径向恢复力(大)为150MPa,其产生的自锁摩擦力矩为:根据屈服点拧紧法[9]可确定这种螺母的预紧力大小为6100N，由式(1)可得其对应的自锁摩擦力矩为：又由式(4)可得铁基合金螺母的防松力矩T’s=0N?m，而在同样的预紧力下，普通螺母的2倍，可见新型放松螺母具有很好的静态放松性能。为了验证铁基形状记忆合金螺母的防松效果，利用扩径棒使蜾母母材(经过950℃固溶处理)内径预变形5%，然后攻丝制成M10mm的铁基形状记忆合金防松螺母，将其与螺栓在6100N预紧力作用下拧紧，随后再进行适当温度的恢复加热处理，即可达到防松目的。将按该工艺方法制成的防松螺母与常规螺母进行对比试验。试验结果表明：(1)静载下，在相同的预紧力下，防松螺母经200℃退火后，与普通螺母相比，防松螺母的松动力矩提高了；当恢复温度为400℃时,其松动力矩可提高。螺母厂家有哪些？欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。

    如ST2型防松螺母[2]、凹凸型防松螺母[3]、加键防松螺母[4]以及针对铁路中螺纹联接松动的特点所研制开发的新型防松螺母[5]等；此外还有偏心锥面防松螺母、加锁防松螺母、防盗螺栓和切向舌簧防盗螺纹联接件等新型螺纹联接防松形式。这些新型的防松方法在某些工作状况下收到了一定的防松效果。随着新型功能材料的出现，目前国内外已经开始尝试从材料入手来解决螺母松动问题，并取得了一定的成效。比如美国F15，F16战斗机所采用的形状记忆合金(简称SMA)智能螺栓组和管接头，成功地解决了飞机中关键联接螺栓和管接头的松动问题。但这里所用的SMA为价格昂贵的NiTi基SMA，限制了其推广使用，但是为螺纹联接松动问题的解决提出了一个很好的思路。1、螺纹联接松动的原因在静载荷作用下，紧固螺纹联接一般都能自锁。但在变载、冲击、振动作用下，螺纹副之间的摩擦力矩可能减小或瞬间消失，这种现象多次重复后，终会导致联接的松动。早ShinjiKASEI等人[6]通过静态实验的测试分析，认为螺纹联接自动松动的原因在于：当螺纹联接横向力反复作用后，螺栓体的弹性扭转变形。华南理工大学的何红征[7]在此基础上进行了进一步的研究。江苏新普瑞金属材料科技有限公司的螺母多少钱？杭州A2-100螺母生产厂家

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