视觉平面蜡镶机器人，针对大批量的加工产品，角度比较小。不需要特制模具，视觉平面蜡镶机器人设备上搭载的视觉识别系统，完成校准后平铺在工作台上，即可开始加工运作，进行产品生产。相较于人工每小时1000到1200粒左右的点钻量，视觉平面蜡镶嵌机器人可以达到每小时10000粒，是人工的五倍。而且熟手之后，一个工人亦可以用进行多机操作，批量化的生产。尚纳智能科技，只为了给各位珠宝首饰的客户朋友们创造更多的价值，带来更大的利益。广州尚纳智能科技智能立体蜡镶机器人。广东蜡镶机器人用户体验
智能立体蜡镶机器人的优势：1.珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；2.智能立体蜡镶机器人能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：3.智能立体蜡镶机器人操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；4.智能立体蜡镶机器人具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；5.配备视觉辅助校准，精确识别；6.速度高达6000-10000粒/小时；7.自动对针，操作简单，精度高；8.智能立体蜡镶机器人支持PP0号-PP30号钻；9.支持文件拷贝多机共享，快速批量化生产。高性价比蜡镶机器人生产厂家蜡镶机器人的机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。
智能立体蜡镶机器人操作注意事项：1、清理吸嘴残留物。作为操作员在进行蜡模点钻加工操作之前，一定要提前将进行产品加工的吸嘴进行彻底的清理，避免杂物堵塞吸嘴，影响吸钻放钻作业。保障后续生产的合格率，同时在整个生产过程中也能够更好的保证后续产品点钻的质量。2、清理油污。操作员除了要注意清理吸嘴残留物之外，还要注意要清理表面附着的油污和垃圾，以便更好的提升产品品质。另外要注意的是每个制作过程都应当进行前处理和后处，这样的话能够提升洁净度和产品的可靠度。相关技术方面能够为生产厂商提供保障，在后期售后也能够提供完整的服务，帮助企业更好的来进行产品生产加工。
公司一贯坚持以“尚客尚德，纳贤纳智”为运营方针，竭诚与国内外商家合作共赢、共同发展，以我们的智慧、汗水、努力为客户创造更大的价值。1.宝石蜡镶跟宝石镶嵌金属有什么区别？**大的区别就在于宝石蜡镶不像直接镶入贵金属那般费功夫，因为后者需要很费劲才能钻孔和准确镶嵌。并且在蜡镶过程中，作用于宝石的外力不大，因此宝石碎裂的几率较小。再者，当宝石蜡镶时，由于贵金属还没浇铸，因此不受其影响。但是在传统的卡镶工艺里边，当用锤子对金属槽道进行打磨和敲击时，就可能使贵金属变脆甚至碎裂。2.蜡镶工艺是否需要特殊材料和/或者设备？不需要。蜡镶铸造使用常规铸造设备就可以顺利进行了，但是很重要的一点就是，铸造设备必须能进行精确的温度控制。此外，有相应的供应商供应倒模材料，贵金属，甚至专门用于蜡镶铸造工艺的铸造设备。同时，蜡镶铸造用的贵金属合金，能在较低浇铸温度的条件下实现高效浇铸，并且通过在倒模材料中添加某些添加剂保护宝石，提高焙烧温度。采用离心浇铸法时，如果金属熔融液的冲力太大，那么在铸件的宝石上方就会有飞边情况出现，通过调整蜡树上蜡模的向置一般可以避免此类问题的发生，还有。一旦常见问题得以解决。 蜡镶机器人对操作人员来说，没有太多的硬性要求，只要回操作电脑即可。
蜡镶机器人的机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命，混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不只能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费，随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。蜡镶机器人针对加工角度大的产品，五轴联动配合，支持产品旋转进行加工。定制蜡镶机器人生产厂家
蜡镶机器人的点胶力度有自动补偿功能，使操作更加方便。广东蜡镶机器人用户体验
智能立体蜡镶机器人，针对加工角度大的产品，五轴联动配合，支持产品旋转进行加工，这样做可以节约更多的时间成本，操作上也是非常的简单，能更好的提升生产效率；搭载我司自主研发的视觉辅助系统，像一些很小的石孔要进行点钻，设备上搭载的1000倍电子显微镜可以清晰的观察孔位进行对点，实现精密的点钻，做模方便，模具固定产品后，稳定性高，模具不位移，不变形。能够配备多头同时进行加工；能够根据对针的轨迹创建加工文件，当企业再次去生产的时候只需调用模板即可使用。广东蜡镶机器人用户体验
