蜡镶机器人的机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命，混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不只能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费，随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。智能立体蜡镶机器人，针对加工角度大的产品，五轴联动配合，支持产品旋转进行加工。浙江智能蜡镶机器人
蜡镶机器人日常保养：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，开机机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。蜡镶机器人在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。汕尾蜡镶机器人蜡镶机器人操作自动化，高效简易，无需再以传统手工方式先做排图花样。
视觉平面蜡镶机器人，针对大批量的加工产品，角度比较小。不需要特制模具，视觉平面蜡镶机器人设备上搭载的视觉识别系统，完成校准后平铺在工作台上，即可开始加工运作，进行产品生产。相较于人工每小时1000到1200粒左右的点钻量，视觉平面蜡镶嵌机器人可以达到每小时10000粒，是人工的五倍。而且熟手之后，一个工人亦可以用进行多机操作，批量化的生产。尚纳智能科技，只为了给各位珠宝首饰的客户朋友们创造更多的价值，带来更大的利益。
在自动化的生产线中，自主研发的视觉控制系统基本上取代了人工手动操作，蜡镶机器人不只生产率高，错误率也还很低。另外，蜡镶机器人选用马达，有效确保产品上胶质量和点胶的准确度，让设备工作更加稳定和高效。蜡镶机器人具有操作简单，好上手的特点。对操作人员来说，没有太多的硬性要求，只要回操作电脑即可。当然，企业也因此不用花费更多的时间进行培训学习，从根本上帮助企业节省昂贵的培训成本。从大的方面来讲，蜡镶机器人更大程度上提高了企业做单效果，相比传统手工而言生产效率更高，并且潜移默化中也提高企业的口碑，成为用户的主选合作伙伴。蜡镶机器人主要有两种，一种是传统烫钻，一种是超声波烫钻。视觉蜡镶机器人点胶和吸钻在一台设备上完成，大限度的保证了生产效率。
视觉平面蜡镶机器人，针对大批量加工产品，角度小。无需特制模具，设备上搭载的视觉识别系统，完成校准后平铺在工作台上，即可开始加工运作，进行产品生产。相较于人工每小时2000粒的点钻量，视觉平面蜡镶嵌机器人能达到每小时10000粒，相较于人工效率提高。且经过培训后，一名工人可进行多机操作，批量化生产。现在的企业都会去选择智能设备，他们采用的是智能化的生产线，相对于传统的人工生产线来说提高了生产的效率，更争取到更多的订单，企业不需要担心人手问题无法如期交货，高效生产的企业能接下更多的订单，加上产品的质量也得到了消费者的认可，给企业带来了相较于人工更大的经济效益。视觉平面蜡镶机器人上搭载的视觉识别系统，完成校准后平铺在工作台上，即可开始加工运作，进行产品生产。小体积蜡镶机器人设备
蜡镶机器人除按设置的换盘顺序进行自动换色绣作花样外，也可以手动换盘换色、手动镶钻。浙江智能蜡镶机器人
智能立体蜡镶机器人针对加工角度大，譬如戒指，起伏较广的珠宝首饰模具应用为较广。通过设备确定需要加工的点位，加工针嘴进行吸钻放钻进行加工作业，实现批量化生产。智能立体蜡镶机器人通过显示屏进行石孔的定位。可旋转机械臂支持360度旋转，配合xyz轴实现多角度加工点钻。相较于人工手镶更精确，效率更高。智能立体蜡镶机器人优点包括：可旋转的机械臂支持加工产品的多样性。强大的工艺控制，钻石加热功能有效提高产品加工良率。优良的产品质量、可靠性以及简洁的外观。较低的返工率和较少的次品率。减少复工消耗的蜡模成本。为新的操作人员简化了培训。浙江智能蜡镶机器人
