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钢筋笼焊接工作站基本参数
  • 品牌
  • 成都固特机械责任有限公司
  • 型号
  • GHZ25-12
  • 加工定制
  • 类型
  • 钢筋机械
  • 厂家
  • 固特机械
钢筋笼焊接工作站企业商机

同步加工钢筋笼根数:显示同时加工的钢筋笼根数,既先完成设置的节后,再继续加工第二节,依照此顺序直到加工完成,比较大10根,小1根;根次、节次:显示和设置当前加工钢筋笼的根次和节次,修改需要一定的条件,当无条件修改时,点击会弹出提示弹窗(当前加工节次钢筋笼编码信息:显示当前加工的笼子编码信息。同步加工统计编码:点击同步加工统计编码按钮进入[笼子节数状态参数]页面(如下图4-2-3所示),后面再做详细讲解。⑥当前焊接主筋的基本信息:显示当前焊接主筋的一些基本信息。⑦当前节次钢筋笼的物料基本信息:显示当前节次钢筋笼加工,需要的物料基本信息。布料和内圈安装按钮:主筋布料开始按钮,用于启动和停止布料程序,成都全自动钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。成都桥梁钢筋笼焊接工作站厂家

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全自动钢筋笼焊接工作站GHZ25-12,是本公司开发的具有自主知识产权的钢筋笼焊接设备。设备主要用于地铁,桥梁,房建,机场,高速,地基基础。本设备包含主筋自动供料系统、主筋检测定位焊接系统、绕筋焊接系统、钢筋笼出笼系统组成,焊接过程中无需人工参与。焊接效率高,完成一根主筋的焊接时间小于35秒,焊点的焊接时间能根据工艺进行配置保存,节省人员的同时又能大幅度提高焊接效率。能保证持续快速的焊接,9米至12米的钢筋笼骨架一般20分钟就可焊接好,绕筋一般25分钟即可缠绕并焊接完毕。贵州固特机械数控钢筋笼焊接工作站维修电话成都机场钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。

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风险提示示例:指挥信号不明确现场作业人员需要根据吊装指挥的信号执行吊装操作,指挥人员必须具备相关的从业资格,并经过培训。每次吊装都必须有专人指挥,操作人员对指挥信号不明确、不理解,都拒绝起吊。同时要避免多人指挥的情况,指挥信号一旦混乱就容易引发事故。吊埋在地下的物件这一操作是违背禁令的,但很多时候,现场的吊装操作人员图方便,走捷径,冒风险,往往会造成吊装带断裂、吊车翻车等重大事故。风险1、吊物上站人工作人员挂号吊钩后,还没离开吊物,就开始起吊,或者人员为了偷懒想吊装到位后方便控制吊钩、吊装带,站在吊物上指挥吊装。风险2、重物在人头上过

主筋检测、定位、焊接设备,承接上一个工位,主筋在这里将完成长度检测及焊接定位,系统全自动完成,无需人工干预。主筋长度检测与需求不一致时,系统将自动播报给人工,人工可以一键操作将其抛料至集料区,既可防止偶然性的人工吊装出错,又可以保证设备的流畅运行,提高了设备的容错率和加工效率。同时机头的间距可以通过系统进行设置,自动移动,方便不同内圈间距的随时调整。主筋检测、定位、焊接设备,承接上一个工位,主筋在这里将完成长度检测及焊接定位,系统全自动完成,无需人工干预。主筋长度检测与需求不一致时,系统将自动播报给人工,人工可以一键操作将其抛料至集料区,既可防止偶然性的人工吊装出错,又可以保证设备的流畅运行,提高了设备的容错率和加工效率。同时机头的间距可以通过系统进行设置,自动移动,方便不同内圈间距的随时调整。成都固特机械钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。

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全自动钢筋笼焊接工作站GHZ25-12由于设备整体较重,请在对设备进行吊装前仔细阅读本章内容,确保采用合理的吊装点对设备进行吊装,避免造成人员及设备的损伤。对于重型设备的吊装规章制度,请参阅起重设备操作流程及企业相关规范,并严格按照企业相关规章制度执行。吊装可能的危险源辨识:风险1、超负荷吊装超负荷吊装是常见的的风险隐患之一,避免风险的方法是将所有吊点标注SWL,加强监控,让所有操作人员遵守超负荷不吊的禁令。成都房建钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。山东地铁钢筋笼焊接工作站保养

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伺服电机回原点超时故障报警逻辑:执行伺服回原点动作后,到达设定的时间还是未完成回原点。导致报警原因:①、原点感应器异常;②、伺服电机连接运动结构的连接件损坏脱离;③、回原点速度过低;④、伺服电机异常;⑤、PLC输出的脉冲和方向信号未到达伺服电机处。报警处理方法:第一步,检查原点感应器本身和感应器线路是否异常;第二步,检查伺服电机和运动机构的连接件是否异常,感应器感应片是否异常;第三步,查看回原点速度是否过低;第四步,查看伺服电机是否异常,伺服IO接线是否异常;排查完成后点击复位按钮解除报警,然后继续执行回原点动作,检测此故障是否解除。成都桥梁钢筋笼焊接工作站厂家

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