无锡环保洁净管道设计

洁净管道施工阶段控制：支架制作与安装过程中，应注意若采用碳素钢支吊架、碳素钢管卡时必须是镀锌件，且不锈钢管道与其接触处应采用不产尘的非金属材料隔离。管道切割过程中，卫生管切割需用不锈钢轮式切割机或使用轨道切割机进行，切割机在使用前必须彻底清洗表面油腻与灰尘，割刀；严格根据图纸的指示，切割下料尺寸；切割时管内填塞无毛白布，白布上栓白线绳，白线绳必须露出管外10cm以上，防止切屑进入管内，切割后取出白布切割后管口毛刺用锉刀去除，锉刀；切割面用洁净无毛白布蘸酒精擦拭；切割面应平整，并与管中心线垂直，适合自动氩弧焊机进行Ι型坡口与无间隙焊接的需要。在洁净管道中，管道的连接方式非常重要。无锡环保洁净管道设计

制药行业洁净管道的特点与设计分析：作为一个极为普遍的系统元素，管道系统普遍存在于各个化工行业当中。但是在每个行业中又有特殊性与专一性，如在制药行业也可再粗略地分为原料药管道与制剂管道两种性质管道。医药制剂领域相对于原料药领域，所要输送的介质相对比较常见，主要集中在软化水、纯化水、注射用水、纯蒸汽、工艺压缩空气等，但其中有些需要高温循环或低温循环，有些有较高压力，这些需要特别注意。医药制剂行业中的管道要把“洁净质量”的概念放在重要的位置进行考虑，特别是对微生物的防止及控制。一定要严格遵守中国GMP(GoodManufacturingPractice)中对管道要求的相关规定。常州纯化水洁净管道安装洁净管道焊缝需要确保外观符合标准。

洁净管道预制过程中，为了保持预制件的洁净度，管段预制应在预制洁净室内进行；严格依照设计指示的分段进行预制段的组装，封闭段的制作，待各预制管段安装并经测量后再进行组装；预制段管端应用塑料帽堵封严密，并用发泡塑料薄膜包装；按照图纸核对预制段编号，编号写于贴在预制段的不干胶纸上，再用透明胶带固定。管道焊接与装配过程中，优先采用整套全自动钨极氩弧焊接设备，若有特殊处需手工氩弧焊时，应采用快速冷却，低电流，以防焊接接头过热，焊后快速冷却。

对于洁净管道的材料，GMP对此有着严格的要求，管道内的药品与管道材料不能发生任何的化学反应。比如奥氏体不锈钢就是比较好的管道材料，其焊接的性能很好，而且没有磁性，遇热也不能被硬化。AISI304/1.4301碳含量是低于0.07%的，其镍的含量是8.5%到10.5%之间，铬的含量在17%到19%之间，如果管道的壁厚在6mm之下，那么就不需要进行焊后热处理，如果其在6mm之上，那么就要焊接很长时间。因为对AISI304/1.4301进行焊接，其分子之间很容易产生腐蚀，因此就要选用AISI304L/1.4306，因为它的碳含量在0.03%之下，而且与304/1.4301相比，其没有碳化物熔析，而且焊接性也更好。洁净管道的焊接必须要使用氩弧焊的方式，焊接过程要严格使用氩气保护起来。

洁净管道在安装时的注意事项：（1）当风管与风机连接时，应在进出风口处加软接头，其软接头的断面尺寸应与风机进出风口一致。软管接头一般可采用帆布、人造革等材料，软管长度不宜小于200，松紧度应适宜，柔性软管可缓冲风机的振动。（2）当风道与除尘设备、加热设备等连接前，应待设备安装完毕后，按实际测绘的图纸进行预制与安装。（3）风道安装时，进、出风日宜在风道预制时开出洞口，如需在安装完毕的风道上现开风口，洁净管道安装接口处应严密。（4）当输送含凝结水或含湿量较大的气体时，其水平管道宜设有坡度，并在低点处接排水管。洁净管道安装安装时风道底部不宜出现纵向接缝，对底部有接缝处应进行密封处理。（5）对输送易燃、易爆气体的钢板风道，在风道连接法兰处应安装跨接线，并与静电接地网连接。洁净管道的焊接管件采用的标准应当统一。南通食品行业洁净管道价格

洁净管道焊缝要确保内外表面光滑无缺陷，无凹陷、无裂缝等等。无锡环保洁净管道设计

制药行业洁净管道介绍：洁净管道把需要超高洁净度级别(如1级或10级)的工艺生产线，放在与室内空气环境隔绝的管道中的净化处理方式，叫洁净管道。这种方式要求工艺生产必须是自动化的，高效过滤器必须是以0.1μm尘粒为标准的才能实现超高洁净度。管道材料的选择：制药行业洁净管道对管材选择有较严格的要求，较重要的是不能与所接触的药品发生化学反应。不锈钢无磁性、通过热处理不会硬化、具有良好的焊接性能，具有更好的焊接性能以及无碳化物熔析。无锡环保洁净管道设计

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