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桥式起重机的裂纹如何检验？

桥式起重机的钢构件经过长期工作，应力部位极易产生裂纹。靖起为您介绍桥式起重机容易产生裂纹的部位以及如何检验，避免起重机的裂纹导致作业事故。

桥式起重机的使用频繁，工作量大，主梁等部位长时间受力，容易出现疲劳裂纹。裂纹经常出现的部位有主梁和端梁的连接处，端梁的下半部分和轴承处。这些裂纹一旦产生，不及时处理，将会继续蔓延，导致事故。当然，腐蚀也会导致桥式起重机的主梁附近出现裂纹。

相比单梁起重机，通用桥式起重机例如抓斗桥式起重机，更容易产生裂纹，因为这类起重机的工作任务繁重，基本超出其设计的工作程度级别。因此，在检验该类桥式起重机的裂纹时，要清理部件构造上的以及周围的污垢，防护层也要铲除，困难时可以采用无损探伤仪器。因为端梁附近容易产生裂纹，因此在翻越时，要仔细检查是否有裂纹，小心安全。

控制检验桥式起重机的裂纹，对起重机的安全使用至关重要，要及时检查及时维护，设计优化。

桥式起重机经常用在什么地方。新疆电动双梁桥式起重机哪家强

桥式起重机电气故障检验方法

由于起重机长期处于室外的工作环境中，时间长了很容易出现电气故障。因此起重机电气故障检测成为了一项重要的工作。当前桥式起重机电气故障的检测方法主要有两种，分别是感官法和应急法。这两种方法都是利用感官来感知故障点，然后通过表面的故障现象判断故障类型，检测效率非常低，很容易导致故障复发。1、电气控制原理桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车，主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车及电气部分组成，其电气控制原理如图1所示。目前这种起重机普遍地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。2、电气故障类型桥式起重机在运行期间，由于受到作业环境的影响（如大风扬尘、起重物超过载重量等等），电气控制部分可能出现一些故障。如不能在现场及时而准确的检测并排除故障，就可能拖延起重机械作业进度，甚至有可能因进度拖延而引起工程索赔，使作业单位因此蒙受经济损失。因此，如何在现场快速且准确的锁定故障点，并采取正确的措施排除措施非常重要。 新疆电动双梁桥式起重机哪家强桥式起重机的使用特点。

怎么可以先找到适宜桥式起重机的材料

不是什么材料都能用来充当桥式起重机的材料的，只有各方面性能都符合标准的情况下，才能用来制作桥式起重机。为了确定适宜桥式起重机的材料强度，需要考虑哪些因素呢？

在选择起重机零件材料的时候，首先要将桥式起重机机构的工作特点考虑在内，比如说它一般会在不稳定的速度状态下工作；在不同工况下有可能会有变载荷的特性等，从两点来看的话，具有高疲劳特性和高屈服限的材料才是**适合的。

而对于常在低温下工作的桥式起重机，对材料的要求又有不同了，它应该具备很高的冲击韧性和冲击韧性降落相应的低临界温度。另外，对于桥式起重机金属结构中所采用的材料，可焊性是相当关键的，同时需结合零件用途、工作条件、制造工艺等因素一起考虑，切记不能盲目的采用强度过高的材料。

除此之外，任何一种材料的确定都必须从经济上合理的条件出发，这时要考虑到零件的可能成本，并力求确定有利的材料强度。

单梁桥式起重机电气设备的构成

起重机的电气设备一般由三大部分构成。

1.供配电与保护设备。包括电源进线保护开关、保护柜（屏）或总电源柜（屏）以及相应的操作及指示器件，如钥匙开关、启动停止按钮、紧急开关、指示灯等。

2.各主要机构、辅助机构的传动与控制设备。由起重机各主要机构（如起升、平移机构）、辅助机构（如液压夹轨器）的电力拖动与控制及相应的保护装置所组成，如控制柜（屏）、电阻器、制动器的电力驱动器件、操作器件（按钮、主令控制器或凸轮控制器）。

3.照明、信号、采暖、降温的电气设备。由起重机各部位照明、检修照明及特殊要求的司机室、电气室的通信、采暧与降温等设施的供电与控制设备所组成，如变压器、断路器、插座等。

另外，由于桥式单梁起重机功能不同，配有某些特殊吊具，如起重电磁铁、电动或液压抓斗、旋转吊钩等，随之也将增设相应的电气设备。起重机的电源引入，一般采用型钢或电车线或电缆卷线器等导电装置。起重机的小车导电，一般采用角钢或电缆滑车导电装置。起重机的电气设备通常布置在导电维修平台、大车走台、端梁、小车、司机室、电气室等部位上。

桥式起重机的用途有哪些？

桥式起重机无级调速的作用

普通桥式起重机调速性能较差，当需要准确时，司机只能采取“点动”的操作方法，这样不单增加了司机的劳动强度，而且有趣电器接电次数和电动机启动次数增加，而使电器、电动机工作年限大为缩短，给机械结构也带来严重的冲击。

有的起重作业对准确停车要求较高，实行稳定低速为控制争取了时间以达到挺准要求。有的起重机要采用程序控制、数控、遥控等，这些技术的应用，往往在实现了调速要求后，才有可能。

由于桥式起重机调速绝大多数需在运行过程中进行，而且变换次数较多，故机械变速一般不十分合适，大多数采用电气调速。电气调速分为直流调速和交流调速。

大多数起重机采用绕性绳索缠绕方式吊起货物，带来的是“货物”的跟随性能很差（摆动）。很难做到搞定位，造成搬运过程中的自动化水平不高。所以防摆也是起重机调速的一个重要指标。采用慢速或较小的加速度克服摆动的是止摆的初级阶段，它**了生产效率。利用调速对运行机构的加速度进行控制，破坏摆动的周期达到止摆，是起重机的一般情况。

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