广温机械高压发泡机设备选型(二)2.2混合机头:⑴、混合结构形式:采用L型高压浇注头⑵、注料嘴特性尺寸:φ8-φ32范围由型号决定2.3原料罐系统:⑴、原料罐:A、B组份各一个a、公称尺寸:φ300×500~φ900×780b、容积:30-300L⑵、原料罐搅拌器:a、型式:锚式b、转速:24转/分c、减速器:WB-LD-80型-120型减速比:1:59d、电动机:0.37-1.1KW4Pe、加料孔:φ70-φ100f、出料口:1½″-2″2.4液压站:尺寸:800x580x400100L2.5压缩空气:压力:4-6kg/cm2,供气量:0.2-0.4m3/min2.6电源:三相交流电380V,16-90KW上海广温机械全自动滤清器发泡生产线,高产,节能、环保、实用,操作简便!河北区发泡机厂家报价
低压发泡机开机操作守则一:开机前准备工作开启机台电源,检查各仪表设制参数是否正确.检查各空气开关是否处于导通状态,检查A,B料各进回阀门开关是否处于开通状态;检查气泵是否处于工作状态二:A,B源液加温,将A,B源液加热至设定温度.三:检查机头搅拌,点动机头搅拌开关,检查其工作状态是否正常,四,检查清洗罐,打开进气管阀门观察清洗罐压力表(不得超过0.5Mpa),检查其罐内二氯甲烷和气源是否充足.其后开启机头搅拌及自动清洗观察其工作状态是否正常.五:加源料在源液温度到达设定温度之后,检查A,B源料进回阀门是否处关闭状态,之后打开A,B料过滤器,拆下A,B料过滤网,将其清理干净后放归原位.再将A,B源料分别投入A,B源料罐.六:开机生产1、打开进回料阀门,开启A,B计量泵,观察其压力及转速是否正常之后将搅拌头及外套漏斗装上机头,开启机关搅拌及自动清洗,观察其是否正常.检查电脑编程器各数据是否正确.完成检查工作。2、根据公司生产要求,将所需生产的产品调整PLC程控器的生产数据。(具体调整方法详见PLC程控器说明书)注意:每次按浇注之前必须先开机头搅拌,浇注完成之后必须按自动清洗机头.四川隔音棉发泡机广温机械双组份铁路弹性体伸缩缝**车载浇注机**于铁路、桥梁伸缩缝填充。
广温机械PU发泡机设备选型在确定制品为聚氨酯硬质泡沫塑料后,即可对设备选型。由于广温聚氨酯PU设备为一个系列,其浇注量在0.12-200kg/min范围内,因此选型时应根据制品的大小及重量来克定设备的生产能力。因为原料具有一定的工艺要求。即A、B二组份原料的混合时间一般在2-10秒钟内完成,小制品注料时间应在4秒内完成,超出这一时段就易出废品,难以保证制品质量,除非改变原料化学反应速度。所以在确定设备生产能力时就要按上述工艺要求选择设备,计算方法如下:计算公式:浇注量=C×制品重量式中:浇注量为设备的吐出量,单位为公斤/分,通常指一个范围,如2-4kg/min。制品重量—要生产的制品重量即:制品体积×密度,单位为公斤。C为常数,为6-30,一般取10,小制品取15。
PU30H-LQ2型滤清器浇注机主要由主机与工作台两大部分组成,主机整体采用高碳钢框架,开放式结构,采用2个聚醚多元醇料罐(POLY)、1个多异氰酸酯(ISO)料罐;**高速水冷恒温注料头、一套主控程序加一套注料程序(注2:主控程序控制与监测料罐内料位系统、原料管道压力系统、原料温度系统、原料泵转速、自动清洗等,注料程序控制与计算各工位注料时间、各工位注料次数、总产量计数,两大程序在同一PLC)与三个计量单元构成。专门用于聚氨酯滤清器发泡产品的自动化生产。工作台系统由两大**部分组成。即机械系统与控制系统:机械系统由工作台支架、圆形旋转台、方形工作台、模具定位扣等组成;圆形工作台附有六圈刻度线及中心调节手柄,可适应不同规格的模具。控制系统由X/Y轴伺服电机,圆形旋转电机、调速器、操作手柄、脚踏开关等组成;X/Y轴伺服电机控制注料头走方形,旋转电机控制圆形工作台面做圆周运动,调速器控制旋转电机运动速度,操作手柄控制注料头注料,注料时设备程序自动开启注料阀,根据用户所选工作模式,自动执行注料连锁动作,注料时设备自动执行切换功能,注料结束后程序自动关闭注料阀并返回清洗点开启清洗阀(全自动模式下),并自动清理混合腔)。上海广温机械全自动高压发泡生产线,高产,节能、环保、实用,操作简便!
广温机械低压PU发泡机混合比及总流量的调整和检查⑴、按流量大小在混合头上A、B组份出口处装上适当孔径的出料调节器(注入口)(随机备有不同孔径的出料调节器,部份备件内孔未钻,可按要求大小来钻孔)。⑵、启动计量泵,将程控器调至要求时间,按下浇注(喷料)按钮程控器即可工作,用量杯分别接取各组份出料调节器喷出的原液,用天平称出它们重量,换算成流量比(克/秒)。调整机台变频器调节旋钮,即可改变各组份的比例和浇注量。⑶、调整回流调节阀和出料调节器,使泵的回流压力和浇注压力近于平衡,且无瞬时流量差。若浇注喷料的压力大于回流压力时,则调换孔径较大的出料调节器,若浇注喷料的压力小于回流压力时,则调换孔径较小的出料调节器。各组份的计量比及压力平衡,一般需用要调节数次才能达到。注意:检查计量泵原料配比时***不可启动混合头搅拌轴,以免原料混合产生故障。⑷、喷料时间为3秒时,A:B流量已达比例,瞬时()A、B流量比例超出要求范围,调整方法如下:a、小范围调节—利用回流调节阀;如配方为A:B=1:1,要求浇注量为210g/s初调后实测为:A泵流量:105克/秒B泵流量:105克/秒。上海广温机械全自动数控密封条浇注机。河北区慢回弹发泡机
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广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(四)8、故障状态:搅拌转子突然停止(搅拌电机的空气开关跳闸)8.1故障原因:a)搅拌转子和搅拌室壁摩擦引起负荷剧升。(有噪音)使电动机停转。可能是搅拌头变形或损坏,或是转子轴弯曲。b)清洗溶剂阀门失灵或缸中已无清洗液,使残余原液没有清洗干净。c)发泡凝固物撞击搅拌头8.1.1修理方法:a)更换新搅拌头,更换新轴。b)快速拆下搅拌室及搅拌转子、止逆阀,用溶剂清洗干净。c)整天操作的发泡机,须定时拆洗搅拌转子及搅拌室(一般3小时左右1次),否则可能导致搅拌转子的损坏。d)多次喷料后必须清洗及气冲干净。9、故障状态:搅拌转子轴承有不正常的噪音9.1故障原因:a)轴承内润滑油不足b)轴的下部油封损坏,使清洗液或原液倒流至转子轴承处。9.1.1修理方法:a)加入润滑油(要求每月一次)。b)更换轴承或密封,重新装配后,加入润滑油。10、故障状态:计量泵流量不稳或达不到规定的流量和压力10.1故障原因:a)进口管道漏气(出口原液中含有小气泡)b)轴端密封损坏c)没有加入干燥空气将搅拌槽密封,而成了真空10.1.1修理方法:a)检查进口管道,使之密封b)更换轴封(检查计量泵轴封是否漏气)c)打开放气阀河北区发泡机厂家报价
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