广州轻型皮带输送机

皮带输送机的试运行：试运行前的检查：检查安装质量，各螺栓应可靠拧紧，各元件应安装正确，各转动部件应转动灵活；检查各润滑、液压部位是否按规定注油；检查皮带输送机的各重要元部件是否完好、灵敏、可靠；检查电控、保护、信号、联络系统安装、接线是否正确；沿线检查皮带输送机，不得有妨碍输送机各部分运转的任何障碍。皮带输送机未装输送带的空运转：在各部件、电控系统都已安装完后，未装输送带之前，进行各运转部件空运转，检查驱动装置、张紧绞车、卷带装置和传动滚筒运转是否正常，各轴承温升如何。选用的皮带输送机材质也是不同的，作为与物料直接进行接触的皮带而言，其主要有橡胶、塑料钢丝绳胶带等。广州轻型皮带输送机

皮带输送机的操作规范：着装整洁，持有效证件上岗。执行《选煤厂安全规程》有关规定。司机必须明确信号，按规定信号指令开停输送机。开机前，检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重，托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时，要立即停机并汇报专业人员进行处理，处理后方可继续启动。视煤的干燥程度操作喷雾开关，进行喷雾降尘。发生打滑或闷车时，要查明原因妥善处理。处理溜槽堵塞时，必须按选煤厂相关规定执行停送电制度，专人进行监护，禁止单人作业。处理跑偏时，严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。班中经常清理本岗设备和环境卫生，做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚，并做好岗位记录。常州皮带输送机厂家移动皮带输送机是机是一种工效高，是一种机动性好的连续输送装卸设备。

安装皮带输送机的要点：运行中比较常见的故障是胶带跑偏，大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。为保证安装质量，应做到以下几点：头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为2mm；滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直，公差为2/1000；滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000，可用垫板在支架处调整。托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。输送机无负荷试运转2h，运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳，运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。

皮带输送机维护保养规范：每天检查传动马达及减速机是否异常；检查各零件连接是否可靠，连接螺丝是否松动；每天检查皮带是否松动，并及时调整；每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整；仔细消除皮带内侧污物，异物等，确保皮带摩擦可靠；每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理；每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油；每月用吹风机吹去控制箱内灰尘，防止故障；减速器第1次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次；每年做一次大保养，检查配件损坏程度。打滑的原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿，此时应当在滚筒加入些许松香末。

皮带输送机的噪音如何解决？皮带输送机有着运送能力强、运送距离远的长处，是现在比较受欢迎的运送设备，并且皮带输送机采用的是变频调整控制，所以一般噪声都不大，可是有时会出现噪声很大的情况，所以咱们要根据以下原因判别皮带输送机的噪音来历。皮带输送机的噪音还有或许来历于各类运送配件，须细心检查运送设备的每个轴承，经过听声，接触、测温等系列检查，未发现轴承异响及损坏，并且与磁力分流运送机作业轴承声响比较，排除了轴承损坏引起的噪声的或许，磁力皮带输送机与一般皮带输送机所用的运送带也有着不两只，其他结构没有什么大的差异。经过比较两种运送带的底面结构发现，一般上海沁艾机械皮带输送机的所使的皮带，底面网格粗糙，网格较大；磁力皮带输送机所运用的皮带，底面网格细腻，外表润滑，因此来进行判别噪声来历于运送带底面。皮带输送机设备可水平输送，也可倾斜输送，倾斜的角度不大于15°。宁夏皮带输送机公司

皮带输送机主要负责各种食品，制药，化工，电子和其他行业的运输。广州轻型皮带输送机

皮带输送机出现撒料的情况该如何解决？转载点处的撒料：转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。凹段皮带悬空时的撒料：凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。广州轻型皮带输送机

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