电动机使用了通电导体在磁场中受力的作用的原理(这是不同于电流的磁效应的说法,现行人教版九年级物理明确把二者分开),发现这一原理的的是丹麦物理学家—奥斯特,1777年8月14日生于兰格朗岛鲁德乔宾的一个药剂师家庭。1794年考入哥本哈根大学,1799年获博士学位。1801~1803年去德、法等国访问,结识了许多物理学家及化学家。1806年起任哥本哈根大学物理学教授,1815年起任丹麦皇家学会常务秘书。1820年因电流磁效应这一杰出发现获英国皇家学会科普利奖章。为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。北京瑞斯塔电机研发
电动机本身造成过热的原因:a、电动机绕组断路:当电动机绕组中有一相绕组断路,或并联支路中有一条支路断路时,都将导致三相电流不平衡,使电动机过热。b、电动机绕组短路:当电动机绕组出现短路故障时,短路电流比正常工作电流大得多,使绕组铜损耗增加,导致绕组过热,甚至烧毁。c、电动机接法错误:当三角形接法电动机错接成星形时,电动机仍带满负载运行,定子绕组流过的电流要超过额定电流,乃至导致电动机自行停车,若停转时间稍长又未切断电源,绕组不仅严重过热,还将烧毁。当星形连接的电动机错接成三角形,或若干个线圈组串成一条支路的电动机错接成二支路并联,都将使绕组与铁心过热,严重时将烧毁绕组。潍坊低能耗电机功率无刷直流电机可以低速大功率运行;
各种电动机中应用很广的是交流异步电动机(又称感应电动机)。它使用方便、运行可靠、价格低廉、结构牢固,但功率因数较低,调速也较困难。大容量低转速的动力机常用同步电动机(见同步电机)。同步电动机不但功率因数高,而且其转速与负载大小无关,只决定于电网频率。工作较稳定。在要求宽范围调速的场合多用直流电动机。但它有换向器,结构复杂,价格昂贵,维护困难,不适于恶劣环境。20世纪70年代以后,随着电力电子技术的发展,交流电动机的调速技术渐趋成熟,设备价格日益降低,已开始得到应用。
永磁电机中大功率已达到1000kW,小直径φ,高转速300000r/min,低转速。随着稀土永磁材料的发展,稀土永磁电机与电励磁电机相比,具有以下特点:结构简单,可靠性高:采用稀土永磁体可以明显减轻电机重量,缩小体积。例如10kW发电机,常规发电机重量为value='220'unitname='kg'>220kg,而永磁发电机重量为value='92'unitname='kg'>92kg,相当于常规发电机重量的%。省去了励磁用的集电环和电刷,不但改善了电机的工艺性,而且电机运行的机械可靠性大为增强,寿命增加。性能优异:永磁电机与传统的电机相比,结构简单。采用稀土永磁铁后还可以增大气隙磁密,并把电机转速调整到佳值,提高功率质量比。现代航空、航天用发电机几乎全部采用稀土永磁发电机。优异的控制性能:由于稀土永磁材料的高性能而使电机的力矩常数、转矩惯量比、功率密度等提高。通过合理设计又能使转动惯量、电气及机械时间常数等指标降低,作为伺服控制性能的主要指标有了很大改善。现代永磁电机中,永磁磁路的设计已较完善,加上稀土永磁材料的矫顽力高,因而永磁电机的抗电枢反应及其它去磁的能力加强,电机的控制参量随外部扰动影响减小。由于用永磁材料取代了电励磁。无刷直流电机可以省去减速机直接驱动大的负载;
永磁电机是一种转子自带永磁体的电动机。它具有运行可靠、体积小、质量轻、损耗小、效率高等诸多优点,属于超高效电机。永磁电机的节能效果较异步电机十分明显,原因是什么呢?首先,从设计和结构方式讲,永磁电机的转子有稀土永磁磁钢,不需要定子提供感应电;永磁电机采用星形接线Y,异步电机4kw以上电机是△接法,Y接法比△接法电流小;永磁电机使用的材料不一样,绝缘等级高,在保持功率不变的前提下,可以缩小一个机座号,铜耗减少,永磁电机控制性能良好,可以调整启动转矩,满足大转矩启动,从而缩小电机型号,避免大马拉小车的情况。其次,从实际使用情况看,永磁电机的空载电流只有异步电动机的1/3左右,减少消耗;当拖动设备达到恒定的流量、压力时,自动控制系统就会自动调节,电流会减小或者处于无功状态;永磁电机在运转过程中,当负载发生变化时能效值能保持不变,异步电机当负载发生变化时其能效值会发生变化;异步电机在负载达到四分之三时能效值不变,当负载小于70%时其能效值会直线下降。,无论从客户实际使用效果还是从实验效果看,我们的永磁电机节能效果比较高可以达到50%以上,比较低也在20%左右,节能效果明显。电动机本身造成过热的原因:电动机接法错误;厦门IE5能效EC电机操作方法
在要求宽范围调速的场合多用直流电动机。北京瑞斯塔电机研发
求解一、常用全局优化算法简介二、永磁起动机磁极优化第五章永磁电机的齿槽转矩节基于能量法的表面式永磁电机齿槽转矩分析方法一、齿槽转矩的产生机理二、齿槽转矩的解析分析三、表面式永磁电机的齿槽转矩削弱方法四、极数与槽数组合、斜极和斜槽对齿槽转矩的影响第二节基于极弧系数选择的齿槽转矩削弱方法一、平行充磁瓦片形磁极永磁电机齿槽转矩分析二、基于极弧系数选择的永磁电机齿槽转矩削弱方法第三节基于不等槽口宽配合的永磁电机齿槽转矩削弱方法一、采用不等槽口宽配合时的齿槽转矩解析表达式二、基于不等槽口宽配合的齿槽转矩削弱方法三、计算实例第四节基于磁极偏移的齿槽转矩削弱方法一、磁极偏移时的齿槽转矩表达式二、磁极偏移角度的确定第五节基于不等厚永磁磁极的齿槽转矩削弱北京瑞斯塔电机研发
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