液压抽芯机构设计要点:锁芯力计算。液压抽芯机构中,当抽芯器设置在定模时,开模前需先抽芯,不能设置楔紧块,只能依靠抽芯器本身的锁芯力锁住滑块型芯,锁芯力的计算取决于抽芯器活塞的投影面积和油路压力。此外,还与压铸机的油路系统有关。当抽芯器的前腔有常压时,则锁芯力较小;抽芯器的前腔道回油时,则锁芯力大。抽芯力的计算见前述相关内容。当抽芯力及抽芯距确定,选用抽芯器时应按所算得的抽芯力乘以1.3的安全值。抽芯器不宜设置在操作者一侧,以免发生事故。腾亚机械源与您同心协力共创辉煌。辽宁TYDW280换热器抽装机
液压抽芯机构由液压抽芯器、抽芯器座、联轴器、拉杆、滑块及活动型芯组成。液压抽芯器借助于抽芯器座安装在压铸模具上,通过联轴器,将滑块、活动型芯与液压抽芯器连成一体,高压油带动活塞运动,将活动型芯插入或抽出型腔。合模状态定模楔紧块锁紧滑块,模具处于压铸状态。开模时,楔紧块脱离滑块,接着高压油进入液压抽芯器油缸的前腔,带动活寒后退,从而抽出活动型芯。继续开模,推出机构推出铸件。复位时,高压油进入液压抽芯器油缸的后腔,推动活塞右移,带动活动型芯复位,然后再合模,使模具处于压铸状态。安微TYDW240换热器拆装机腾亚机械的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
板框式换热器和管壳式换热器的区别:耐压能力上,可拆式焊接板式换热器的承压能力≤5MPa,基本轻工业、重工业和化工行业的工况都能适应;列管式换热器的承压能力高于板框式热交换器。耐温性能上,在这方面两者可以说是锣鼓相当,换热板片可以耐几百度的高温,比如在处理烟气余热回收上。因可拆卸板式换热器板片间有密封胶垫,所以,它的耐温程度在-30-180℃,而焊接板式换热器就可以耐住几百度的高温。管口口径:板框式热交换器的口径大小:25-500mm,受模具的影响;列管式换热器的口径范围就很广了。
换热器液压抽芯机,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。目前已应用于化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备上,在工业生产中占用重要位置。在此,我们就来看一下换热器安装操作方法及注意事项。安装换热器抽芯机的基础满足以使换热器不发生下沉,或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。基础一般分为两种:一种为砖砌的鞍形基础,换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上,换热器与基础不加固定,可以随着热膨胀的需要自由移动。另一种为混凝土基础,换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。潍坊腾亚机械制造有限公司,新的品质,源于心的力量。
换热器管束抽装机主要由机架、传动系统、行车系统、接手系统、液压系统等构成。换热器管束抽装机的抽装形式为上托式,操作方式采用手控+遥控的方式,抽装时采用上下液压调整和油缸顶出形式。下面腾亚机械的小编就跟大家聊一聊管束抽装机的操作步骤。一、初始位置是管束抽装机在停放时各部件应在的位置,在工作结束后必须将各部位置于初始位置。行车在设备中间位置:丝杠处于伸出10mm的位置。挂板在45度位置。二、拆卸管束(遥控操作)吊起管束抽装机,并将其吊到管束附近。潍坊腾亚机械制造有限公司注重专业结构与层次结构的梯队建设。宁夏TYDW240换热器管束抽装机
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装管束(遥控操作)将行车移动到设备后端,将两台小车分别置于相对于管束中部与后部位置。将管束吊放到管束抽装机上,管束后法兰放在第二台小车上,管束前法兰放在行车前端挂板后方。并操纵丝杠伸进按钮,使丝杠前端与管束法兰接触即停。吊起管束抽装机,使管束抽装机前端靠近换热器外壳法兰。操纵夹紧按钮,使夹紧油缸伸出,伸出长度视法兰厚度而定。操纵左右侧降按钮,两侧平衡油缸伸出,然后将平衡油缸前端钢索与换热器外壳法兰用螺栓相连。辽宁TYDW280换热器抽装机
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