热喷涂技术在电站锅炉“四管”上的应用:锅炉“四管”工作在高温、高压及受烟气腐蚀、磨粒冲蚀的恶劣环境中,极易产生高温腐蚀及磨损,使管壁减薄,一般而言,这种减薄速度约在1mm/年左右〔1〕,严重者可达2mm/年以上〔2〕。锅炉“四管”减薄后的直接危害是发生泄漏爆管。国内在锅炉“四管”防护技术方面也进行了...
热喷涂技术在石油化工中应用:设备内喷涂合金,油田使用的塔、罐、管道可采用电弧喷涂铝、锌、不锈钢等涂层防腐或采用火焰喷涂防腐。在反应发生器内壁已大量使用线材喷涂不锈钢、司太立合金、钼和钛合金。采用等离子喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂均可解决油田用各种锅炉管道的腐蚀和冲蚀问题。泥浆泵叶轮的工作状态是浆料磨损,采用超音速喷涂WC/CO耐磨涂层材料可以***提高泥浆泵叶轮的使用寿命。泥浆泵缸套原采用耐磨合金或高铬铸铁离心浇注,但耐磨合金使用寿命不理想而离心浇注材料耗费大,成品率不高。改用45钢为基体材料,采用氧-乙炔火焰喷涂Ni-WC或等离子喷焊高铬铸铁型材料,可以***提高寿命。特别等离子喷焊高铬铸铁型涂层,涂层组织中形成大量的Cr7c13,有十分优异的耐磨粒磨损性能。茜萌喷涂以稳定、创新的技术为客户提供高质量耐磨防腐蚀涂层。苏州金属表面热喷涂设备
作为新型的实用工程技术尚无标准的分类方法,一般按照热源的种类,喷涂材料的形态及涂层的功能来分。如按涂层的功能分为耐腐,耐磨,隔热等涂层,按加热和结合方式可分为喷涂和喷熔:前者是机体不熔化,涂层与基体形成机械结合;后者则是涂层再加热重熔,涂层与基体互溶并扩散形成冶金结合。平常接触较多的一种分类方法是按照加热喷涂材料的热源种类来分的,按此可分为:①火焰类,包括火焰喷涂、喷涂、超音速喷涂;②电弧类,包括电弧喷涂和等离子喷涂;③电热法,包括电爆喷涂、感应加热喷涂和电容放电喷涂;④激光类:激光喷涂。无锡 碳化钨热喷涂厂家干燥设备碳化钨喷涂,找茜萌喷涂为您提供优良涂层!
热喷涂技术在煤炭行业中的应用:煤矿行业是用钢大户,同时也是煤**械消耗报废大户。由于煤炭生产恶劣的工况条件及腐蚀介质环境的综合影响,使煤矿的机械设备表面出现划痕、锈坑等情况而失效造成设备的报废,缩短了设备的预期使用周期,特别是整套液压支架系统,作为井下开采的支护系统,若因液压支架活塞杆表面因磨损严重而失效,不止严重影响整个井下煤炭开采工作的正常进行,给煤企造成巨大的经济损失,而且还影响到整个井下煤炭开采的安全问题。该技术可完美替代柱塞杆、中缸电镀技术,使其在新品制造行业拥有广阔的市场。该技术以自动电弧热喷涂设备,辅以其他通用设备,经过退镀、表面处理、热喷涂、表面精磨、封孔等工序,可使损坏的柱塞杆、中缸外壁恢复其尺寸,并且拥有良好的粗糙度、耐磨耐腐蚀性能等,市场反馈良好,其性价比超过电镀与激光熔覆。经该技术再制造的柱塞杆、中缸特点有:①修复能力强,可修复尺寸超差及划伤腐蚀、弯曲等缺点,修复厚度为比较大2mm;②耐磨性好,表面硬度达HV800(HRC65)以上,不容易被划伤及磨损;③耐腐蚀性能好,采用自主研发的涂层材料能很好的承受矿井下的高湿腐蚀环境;④使用寿命长,质保期超过三年以上。
热喷涂技术在往复压缩机行业上的应用:十字头(滑履)喷涂巴氏合金涂层,巴氏合金是滑动轴承内表面的涂层材料,以前和现在的常规工艺都是采用手工气焊将巴氏合金一点点融化后,一点点的滴抹在十字头滑履表面。但在生产过程中,采用这种常规的工艺在加工车削后经常发现巴氏合金涂层有气孔,更甚者因加工车削导致脱层、开裂等溶解贴合不完全的缺点,遇到这些情况,***只能重新挂巴氏合金。这样对产品的质量和加工周期都会产生很大的不稳定性。采用电弧喷涂工艺制造巴氏合金涂层可有效避免上述缺点,并且生产效率高,成本低,质量稳定容易控制。另外,采用热喷涂技术喷涂的的巴氏合金涂层与浇铸组织相比,涂层很薄,分子颗粒更细小,结合力很强,保证一定的孔隙率使其具有良好的储油效果,在摩擦副之间很容易形成油膜,其耐磨性较传统浇铸工艺提高很多倍,经使用验证其使用寿命大概能提高2倍左右。其制造过程:粗车滑履表面寅滑履表面除尘除油喷砂处理寅喷涂粘接底层寅喷涂巴氏合金涂层寅车削加工。茜萌喷涂制备的碳化钨涂层应用于中石油,得到客户的一致好评!
茜萌喷涂科技为您介绍耐磨涂层,由于磨损有多种不同形式,常见的有:磨粒磨损、黏着磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损。耐磨粒磨损涂层的基本要求是必须有高的硬度(表面硬度应超过磨粒的硬度),同时还应在工作温度下具有良好的抗氧化能力。耐黏着磨损涂层分为软支撑表面用涂层和硬支撑表面用涂层,软支撑表面用涂层是指可以使润滑剂中携带的磨料粒子嵌入涂层中,也允许变形以调整支撑表面的涂层;硬支撑表面用涂层是硬的具有高耐磨损性能的支撑材料的涂层。耐疲劳磨损涂层应具有高硬度和良好的韧性,避免脆性,裂纹倾向性小,不含硬的非金属夹杂物。耐腐蚀磨损涂层必须具有耐腐蚀和抗磨损的综合性能,可以抵抗酸、碱、盐等特殊介质的侵蚀。茜萌喷涂告诉您使用金属热喷涂的便捷性。陶瓷热喷涂施工
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耐磨涂层是表面涂层技术的主要应用领域之一。虽然涂层硬度与耐磨性之间存在着粗略的关系,但硬度并不能完全表面涂层的耐磨性。因为不同的磨损类型对材料性能有不同的要求,而磨损往往伴随着冲击、腐蚀、疲劳和温度。表面涂层材料的选择不能盲目追求高性能或高价格的涂层材料,造成不必要的浪费,高价格和低价格的材料甚至不能作为选择涂层材料的标准,相反应在满足工作条件要求的前提下,尽可能使用廉价的涂层材料材料,在大规模生产时尤为重要。例如,镍基合金可以被涂覆,而不是钴基合金。苏州金属表面热喷涂设备
上海茜萌喷涂科技有限公司拥有从事喷涂科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让,机械设备制造、加工、安装、维修,模具加工,五金制品、机械设备、机电设备、橡塑制品的批发、零售。 等多项业务,主营业务涵盖超音速碳化钨喷涂,等离子陶瓷喷涂,轴类修复,等离子不粘涂层。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括:超音速碳化钨喷涂,等离子陶瓷喷涂,轴类修复,等离子不粘涂层等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的超音速碳化钨喷涂,等离子陶瓷喷涂,轴类修复,等离子不粘涂层形象,赢得了社会各界的信任和认可。
热喷涂技术在电站锅炉“四管”上的应用:锅炉“四管”工作在高温、高压及受烟气腐蚀、磨粒冲蚀的恶劣环境中,极易产生高温腐蚀及磨损,使管壁减薄,一般而言,这种减薄速度约在1mm/年左右〔1〕,严重者可达2mm/年以上〔2〕。锅炉“四管”减薄后的直接危害是发生泄漏爆管。国内在锅炉“四管”防护技术方面也进行了...
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