如何正确的使用温控机呢？温控机分为水加热系统和油加热系统，两个系统的使用方法是不同的，首先加热介质方面，水加热温控机一般在开机前，需要提供干净的水来作为循环介质，防止后期加热管因为水质问题结垢影响加热。油温机在使用前需要提供导热油作为传热介质，导热油建议选择正规厂家购买，在导热油使用到颜色发黑，流动性差时，需要更换导热油，防止上在管路和加热管结焦，影响设备正常使用。其次在设备保养方面，温控机都需要对加热管进行定期清理，进设备介质排净后，把加热管抽出，对加热管进行表面处理，可以延长加热管的使用寿命，温控机的回水(油)口都有过滤器。过滤器经过长时间的使用，会积攒不少杂质，如果不及时清理就会导致设备的介质流动变差，影响控温。运水式温控机的特点：故障显示，维修不用专业人员。青岛注塑温控机
温控机的操作流程：一、启动前的检查：1、周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.2、检查膨胀油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感应器等是否正常.3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.二、启动：1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；2、按加热启动按钮，观察加热是否正常。三、停机操作：1、正常停机①逐步降低温度，停止加热；②待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行；③关闭总电源，做好交接班记录。2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热。无锡热处理温控机多少钱温控机测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器。
温控机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果温控机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。
温控机的冷却方式：温控机的冷却方式分为直接冷却和间接冷却。间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开，而直接冷却方式，冷却回路直接参与到主回路中。运水式温控机通常采用直接冷却方式。而运油式温控机，由于加热过程中，水和油不能参杂在一起，所以都采用间接冷却方式，其做法通常采用板式交换器进行冷却。高温运水式温控机由于温度通常使用在160℃以上，因此，内部主管路循环的都为高温蒸汽，此时内部管路压力比较大，若使用直接冷却的方式，需要外部水压大于内部主管路水压才能进入主管路冷却。此种方法易残生危险。所以高温水式温控机也多采用间接冷却方式。直接冷却的优点和缺点：直接冷却只能用于温度较低的场合，但采用直接冷却的方式降温速度快。间接冷却的优点和缺点：间接冷却适用于高温温控机，但是热交换速度慢，热量会在热交换中散失。因此,当介质的实际温度与设定值偏差较大时，我们采用冷却能力较大的直接冷却方式。运水式温控机的特点：较高使用温度40℃-180℃，控温精度±1℃。
燃气温控机对于场地的要求还是比较高的，需要在通天燃气管道的场地上才能进行使用，燃气温控机整体上的体积相对的比较大，在摆放好并且链接管道之后就不方便移动。燃气温控机在前期的投入成本是比较高的，但是后期并不需要过多的维护，而且能源消耗并不高，从长远来看还是很值得选择的。燃气温控机采用智能控制系统，配备了流量、压力、温度检测系统，不需要人进行看守。在将热平衡温度设定好之后，燃气温控机能够自动将温度控制在很小的误差当中，让模具保持恒定的温度。这样不仅能够让产品拥有良好的成型工艺条件，还能够节省人工成本。燃气温控机采用了不锈钢热风回收系统，拥有较高的回收效率，排烟温度更低，使用寿命将会更长。燃气温控机的调试和操作都是比较方便的，在完成安装之后就能快速进入生产阶段，为了降低对生产环节的影响，增加了自循环功能。能够让燃气温控机长时间保持稳定的稳定，有效保证了产品的性能和质量。冷暖一体式温控机的优势：功能强大，可以根据需要选择不同的模式来实现对温度的不同控制。武汉燃气型温控装置生产厂家
冷暖一体式温控机的优势：运行稳定。青岛注塑温控机
运油式温控机应用行业：建筑建材：沥青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生产。水泥：燃料加热 碳素工业：沥青加热、保温、熔化、熔融、浸渍、混练、成型。公路交通：筑路机械、沥青加热、熔化、保温 市政公路筑路：沥青加热、熔化、保温。沥青加热：沥青加温、熔化。空调：暖气热源、采暖通风、辐射供暖。制药工业：医药保健。原子能工业：核燃料处理。金属加工：酸洗、电镀、涂装、油浴、热处理。电气：树脂浸渍、溶解、保温。电镀行业：镀锌、镀铬、镀银。青岛注塑温控机
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