热旋压需要注意的问题:
加热旋压常用于毛坯料过厚,或材质容易出现冷加工硬化的产品,通过加热处理,减少料片的抗拉强度和冷作硬化,在成型过程的料片流动更加顺畅,以下是热旋过程需注意的几大事项:
①关闭机床防护罩
因热旋在产品成型过程需加热处理,料片在高速旋转过程,会出现产品断裂现象,为了预防料片从机床飞出对加工人员造成危险,在生产过程需要关好防护罩。
②上下料需戴石棉手套
因经过热旋的产品、模具、刀轮均处于高温状态,在上下料过程要戴上石棉手套隔热,避免手臂烫伤。
③加工后的产品隔离放置
因产品热旋后处于高温,产品冷却需一定时间,需隔离整齐放置,以防产品烫伤。
旋压机的工作原理是什么?求购数控旋压机常见问题
数控旋压机常见故障及解决办法
1、数控旋压机的尾轴伸出不顺畅
如果数控旋压机的尾轴不能进退但是操纵其进退的气缸却有动作,有可能是尾轴卡住了无法运动,此时只需对尾轴添加机油润滑即可;还有一种情况是气缸与尾轴的联接螺母松动后,维修人员在将螺母拧紧时没有与尾轴平行,影响了推力的传动。此时,只需将螺母松开,把尾轴和气缸都推回至后端重新对准后,再次锁紧螺母即可。
2、旋压机的尾轴能伸出,但伸出不到位/锁紧不到位
这种情况是尾轴可以伸出但是无法伸出到指定位置或到了指定位置不锁紧,导致设备报警。此时可按复位键重试。如果重试仍没解决问题,就要打开尾箱调整尾轴前进到位传感器的位置,如果仍不奏效,就要判断该传感器是否有故障。
如何检测传感器是否有故障?打卡旋压的诊断画面,查看电脑中尾轴前进传感器的得电和失电变化状态是否正常,用手移动传感器时,指示灯的亮与灭是否与电脑中的变化一致。
成都大型数控旋压机厂家尚晞卧式双轮热旋压机属于普旋热旋压机。
数控旋压机可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。由于旋压成形工艺,普旋压工件形状各异,因而具有很广的用途。数控旋压成形过程有缩旋、扩旋、及卷边等。需要了解的是拉深成形,扩旋压肋,缩旋收口,卷边成形,这几种成形中,普通旋压可以满足整体成形和局部成形。在现代化的旋压机上,针对不同规格工件的不同技术要求,可以采取冷旋与热旋等方法进行相应的塑性成形,主要类别为拉旋、缩旋、扩旋、制梗等多种。
数控旋压机的优势介绍(四)
从进给系统和循环系统来看:
1、尾座油缸应使顶紧块产生足够的顶紧力,以保证工作中夹紧毛坯,同时也有助于提高主轴等转动部分的刚度。
2、旋轮的横向进给多采用电液伺服系统的数字控制,主要用于加工任意形状的回转体空心件。
3、采用半自动或全自动工作循环。半自动旋压机,除了工件的装卸外,全部运动由终点开关与挡块控制,自动完成整个工作循环。全自动旋压机,则使工件装料和卸料实现工作循环周而复始,有节奏地连续进行。
壁厚比较薄的用品如灯罩、炊事和一些手工等多采用普通旋压方式加工。
数控旋压机的优势介绍(五)
1、对于重型旋压机的各部件间相对位置的调节多采用机动,例如采用液压锁紧机构,这样,既可提高机械化、自动化程序、又可使工作可靠和减轻工人劳动强度。
2、对于曾通旋压和异型件的强力旋压,都要求旋轮能作转角---攻角调节,以利于金属走向或单位时间流量不变,稳定旋压过程和提高工件质量以及能使结构紧凑。
3、在数控旋压机设备上,除了主要工艺装备外,通常还备有各种辅助工艺装备,如毛坯装夹的对中装置、成品的卸料装置、芯模和毛坯加热装置、芯模车削、磨削和抛光装置。旋轮与芯模的间隙调整和测量显示装置,零件尺寸和质量的检测装置以及零件的平整、擀光和边缘的剪切、翻边、卷边装置等。对于大型现代化的旋压机有时还要设置闭式回路工业电视监控装置等。
旋压加工用数控旋压机好还是手工旋压机好?广州重型数控旋压机厂家
尚晞五金旋压机主要用于有特殊要求的五金零部件的旋压制作。求购数控旋压机常见问题
数控旋压机床属于精密的设备,操作不当很容易影响设备的使用寿命及加工精度。作为技术人员,熟悉各种加工的事项,那是非常重要的,这不仅对操作有所帮助,还会对机器有所帮助。操作数控旋压机床时,不管数控旋压加工采用哪一种控制方式,旋轮道次的确定和输放在很大程度上都要靠操作者的熟练技巧。因此数控自动编程技术将是今后一个重要的研究课题,应做到只输入工件外形,程序自动输入旋压刀路,工件的形状,尺寸及旋轮的形状就能确定和输入旋轮道次并能旋出合格的产品。因此,技术人员的培训在工作中就显得至关重要。 求购数控旋压机常见问题
上海尚晞数控科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,上海尚晞数控科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
强力旋压成型优势(二 ) 1、强力旋压零件的尺寸公差和形位公差较小。 2、强力旋压属于半模成形,不需要成套模具,因而模具费用和制造周期降低。 3、强力旋压属于局部成形,虽然接触面上单位压力很大,但旋轮与工件的接触面积很小,因此总变形力和机床吨位相对于其他压力加工方式来说很低。 4、强力旋压属于轴向拉延成形,变形区材料处于二向或者三向压应力状态,因而可以达到较高的变形程度。 由于强力旋压具有以上优点,特别是强力旋压后零件的强度、硬度和抗疲劳性能的提**力旋压技术在航空航天领域的零部件制造中得到了广泛应用。 数控旋压机...