浙江u型防松螺母

3、摩擦防松这是应用**广的一种防松方式，这种方式在锁紧螺母副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一能够阻止锁紧螺母副相对转动的摩擦力。这种正压力可经过轴向或同时两向压紧锁紧螺母副来完成。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和嵌件锁紧螺母等。4、构造防松是应用锁紧螺母[2]副本身构造，即唐氏锁紧螺母防松方式引用标准：GB/T192—1981普通螺纹基本牙型GB/T196—1981普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)GB/T272—1993转动轴承代号方法GB/T699—1988优质碳素结构钢技术条件GB/T1804—1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T2516—1981普通螺纹偏差表(直径1~355mm)GB/T—1986梯形螺纹牙型GB/T—1986梯形螺纹基本尺寸GB/T—1986梯形螺纹公差GB/T6930—1986转动轴承词汇GB/T8597—1988转动轴承包装JB/T3574—1997转动轴承产品标志JB/T8921—1999转动轴承及其商品零件检验规则。与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为用的自攻螺钉用螺纹。浙江u型防松螺母

    本发明涉及泵技术领域，具体为一种轴向偏心防松固定结构。背景技术：在泵的结构设计中，转子或叶轮等转动部件与旋转轴的端面通常采用螺纹的锁紧方式，螺纹在长时间的运转过程中存在松动的可能，这时需要一种偏心防松固定方式解决此问题，保证了转动部件的正确轴向位移。现有的轴向偏心防松固定结构存在的缺陷是：1、圆周旋转产生向心力，旋转过程中可能造成螺头松动，从而引起转子定位失效产生故障；2、螺纹在长时间的运转过程中可能出现松动，需要停机校核。为此我们提出一种轴向偏心防松固定结构来解决现有的问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种轴向偏心防松固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴向偏心防松固定结构，包括转子、内腔和偏心盖，所述转子的内部通过花键结构安装有轴件，所述轴件的一端焊接有轴杆，所述轴杆的内部设有螺纹孔，所述轴杆背离所述轴件的一端设有轴端面，所述轴件的内部设有所述内腔，所述内腔的内部设有卡槽，所述卡槽的一侧设有螺纹腔，所述轴件的内部通过螺纹孔固定安装有螺栓，所述螺栓的一端焊接有螺头，所述螺头的底部安装有偏心盖。浙江u型防松螺母在传统60度牙尖顶端有一个30度的楔面，这种结构使得螺栓在同螺母拧紧之后，就会自动防松。

    依靠沿圆锥锥面周部6等分或3等分贯通的槽以及每个槽底部的圆孔，配合材料的热处理，使得该部位具有在弹性范围内具有在内锥作用下，自动向其圆锥轴线缩进的功能；同时，当内锥面解除给其施力后，又能自动恢复到原来的位置之功能。图8筒夹锥面锯齿“螺母”内孔及其中心o1相对于其外形的几何中心o有一个偏心量e，用于使得上下螺母分别针对于螺栓形成一个圆柱副和一个螺纹副后，产生相互的制约作用；图9筒夹锥面齿部螺母的螺纹及其中心o1相对于其外形的几何中心o有一个偏心量e，用于使得上下螺母分别针对于螺栓形成两个螺母副后，产生相互的制约作用。筒夹锥面齿部螺母与内锥面螺母的外形尺寸和同规格的标准件的外形尺寸相同，方便于设计工作者选用同规格的螺母及其防松螺母，同时按照原来的标准螺栓选择螺栓标准件。当用于非金属材料连接时，可在与筒夹锥面齿部螺母相配合的表面镶嵌金属件垫片，以防止筒夹锥面齿部螺母嵌入被连接的工件。

    以保证紧固件罗纹截面的芯部在淬火后、回火前取得约九0%的马氏体组织。七)合金钢至少应含有下列远素中的1种元素，其**小含量为：铬0.三0%;镍0.三0%;钼0.二0%;钒0.一0%八)斟酌经受抗拉应力，一二.九级的表面不答应有金相能测出的白色磷会萃层。九)该化学成份以及回火温度尚在调查钻研中。目前市场上铆螺母标准件主要有碳钢、不锈钢等材料。(1)碳钢。咱们以碳钢料中碳的含量区别低碳钢，中碳钢以及高碳钢和合金钢。一、低碳钢C%≤0.二五%国内通常称为A三钢。国外基本称为一00**0一五，一0一**0二二等。主要用于四.八级螺栓及四级螺母、小螺丝等无硬度请求的产品。(注：钻尾钉主要用一0二二材料。)二、中碳钢0.二五%三、高碳钢C%>0.四五%。目前市场上基本没使用。四、合金钢：在普碳钢中加进合金元素，增添钢材的1些特殊机能：如三五、四0铬钼、SCM四三五，一0B三八。芳生螺丝主要使用SCM四三五铬鉬合金钢，主要成份有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。(2)不锈钢。机能等级：主要分奥氏体(一八%Cr、八%Ni)耐热性好，耐侵蚀性好，可焊性好。A一,精密5金，A二，A四马氏体、一三%Cr耐侵蚀性较差，强度高,都是负担司法，耐磨性好。C一，C二，C四铁素体不锈钢。一八%Cr镦锻性较好。木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。

防松螺母起源于国外，它是以特殊的工程塑料长久的附着在螺纹上，使内外螺纹在缩紧过程，工程塑料被挤压而产生强大的反作用力，极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的***阻力。这一阻力完全分布在内外螺纹的整个啮合段，而且该摩擦力与内外螺纹之间的缩紧压力无关，不同于以往的止退方法，靠的是螺丝缩紧后的压力而产生的摩擦力起止退作用，一旦螺丝稍松，压力减少，摩擦力即迅速消失而失去止退作用，以致螺丝松脱。但塑料防松方式受环境影响，不能满足高温和严寒要求，必须要探索一种新的防松技术。在35年前防松螺母在美国被发明，在传统60度牙尖顶端有一个30度的楔面，这种结构使得螺栓在同螺母拧紧之后，阴阳螺纹之间会获得相比传统螺纹更大的摩擦力，以达到防松。由于牙形的角度改变，使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴线成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此,所产生的防松摩擦力也就必然**增加了。螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。辽宁防松螺母方向

把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。浙江u型防松螺母

    术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“**”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“***”、“第二”、“第三”、“第四”*用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“***”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明。浙江u型防松螺母

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