企业商机
玻璃面型检测基本参数
  • 品牌
  • 领先光学技术公司
  • 型号
  • 00002
  • 种类
  • 玻璃成型后检测
玻璃面型检测企业商机

    现有技术文献专利文献专利文献1:特开2016-224201号公报技术实现要素:(发明要解决的课题)然而,在蚀刻处理中,蚀刻除了在玻璃面板的厚度方向上进行以外,蚀刻还在与该厚度方向正交的方向上也进行,即,发生侧面蚀刻。故而,在蚀刻处理中,难以将玻璃面板的切断面形成为与主面大致呈直角。例如,在通过蚀刻处理来切取多块液晶面板的情况下,考虑在与玻璃母材的厚度方向正交的方向上进行的侧面蚀刻的影响,需要在玻璃母材处在各液晶面板间设置空间,因此切取多块效率有时会变差。本发明的目的在于,提供一种带透明薄膜的玻璃面板的制造方法、带透明薄膜的液晶面板的制造方法、玻璃面板制造方法以及液晶面板制造方法,能将伴随蚀刻处理的侧面蚀刻的影响抑制到**小限度。(用于解决课题的技术方案)本发明所涉及的带透明薄膜的玻璃面板的制造方法用于从带透明薄膜的切取多块用玻璃母材得到多个期望形状的玻璃面板,该带透明薄膜的切取多块用玻璃母材用于切取出多块在表面形成有透明薄膜的玻璃面板。作为透明薄膜的例子,可列举外涂层等透明保护膜、触摸传感器用或者esd(electro-staticdischarge:静电放电)用的ito或者有机导电膜等透明导电膜。工业相机搭载优异的图像传感器,动态范围高,信噪比好,图像质量优异的玻璃面型检测。无锡不规则玻璃面型检测咨询

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    推荐将耐蚀刻膜6的厚度抑制为75μm以下,进一步推荐地,可以将耐蚀刻膜6的厚度设为60μm以下。如后所述,在本实施方式中,通过形成改性线来加快蚀刻处理,因此即使将耐蚀刻膜6超薄化,也不易带来缺点。在切取多块用玻璃母材4粘贴耐蚀刻膜6后,转移至图14的(c)所示的激光扫描步骤。在激光扫描步骤中,沿与要取出的玻璃面板2的形状对应的形状切断预定线来进行激光束的扫描。其结果是,沿形状切断预定线去除耐蚀刻膜而形成开口部。进而,如图15的(a)~图15的(c)所示,在切取多块用玻璃母材4形成具有易被蚀刻的性质的改性线20。通过沿形状切断预定线去除耐蚀刻膜6,从而沿形状切断预定线来形成耐蚀刻膜6的开口部,其结果是,如图15的(c)所示,切取多块用玻璃母材4的改性线20的形成位置将露出至外部。在本实施方式中,采用了基于皮秒激光的纤线加工,改性线20的宽度被设定为大致10μm以下。若激光扫描步骤结束,则转移至蚀刻步骤。在激光扫描步骤后,通过使切取多块用玻璃母材4与蚀刻液接触来蚀刻改性线20。沿改性线20,蚀刻液变得容易浸透,因此在侧面蚀刻加剧前能结束蚀刻处理。其结果是,能在将伴随蚀刻处理的侧面蚀刻的影响抑制到**小限度的同时。宁波不规则玻璃面型检测供应商家玻璃面型检测用于大面幅玻璃检测,用时3秒,是工业检测中速度快、品质高的方法。

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    能在带透明薄膜的玻璃面板的制造方法、带透明薄膜的液晶面板的制造方法、玻璃面板制造方法以及液晶面板制造方法中将伴随蚀刻处理的侧面蚀刻的影响抑制到**小限度。附图说明图1是表示玻璃面板制造方法的一实施方式中所含的工序的图。图2是表示玻璃面板制造方法的一实施方式中所含的工序的图。图3是表示玻璃面板制造方法的一实施方式中所含的工序的图。图4是表示从切取多块用玻璃母材得到了多个玻璃面板的状态的图。图5是表示本发明的一实施方式所涉及的液晶面板的概略构成的图。图6是表示包含多个液晶面板的切取多块用玻璃母材的概略构成的图。图7是表示液晶面板制造方法的一实施方式中所含的工序的图。图8是表示液晶面板制造方法的一实施方式中所含的工序的图。图9是表示本发明所应用的蚀刻装置的一例的图。图10是表示本发明所应用的蚀刻处理的变形例的图。图11是表示针对切取多块用玻璃母材的划线折断加工的概略的图。图12是表示分割后的状态的切取多块用玻璃母材的概略的图。图13是表示液晶面板的构成的特征的图。图14是表示玻璃面板制造方法的一实施方式中所含的工序的图。图15是表示玻璃面板制造方法的一实施方式中所含的工序的图。

    改性线的宽度推荐设定为大致10μm以下。在蚀刻步骤中,在激光扫描步骤后,使切取多块用玻璃母材与蚀刻液接触,从而蚀刻改性线。沿改性线,蚀刻液变得易于浸透,从而蚀刻处理的进行容易且短时间化,因此能使侧面蚀刻的影响**小化。在上述玻璃面板制造方法中,透明的耐蚀刻层推荐为50μm~100μm的薄型透明膜。通过使耐蚀刻层薄型化至50μm~100μm左右,从而剥离变得容易进行。另外,激光束经过时的光学影响也变小,因此准确地调整激光束的焦点或光束分布(beamprofile)变得容易。另一方面,沿形状切断预定线形成有改性线,因此能迅速地进行蚀刻处理,所要求的耐蚀刻性能被抑制得较低。故而,即使与通常的蚀刻处理相比,耐蚀刻膜更薄,也不成问题。此外,从激光的焦点精度提高的观点出发,使薄型透明膜的特性与玻璃的特性类似可谓更推荐。进而,本发明所涉及的液晶面板制造方法用于从切取多块用玻璃母材得到多个给定形状的液晶面板,切取多块用玻璃母材用于切取出多块液晶面板,液晶面板是将阵列基板以及彩色滤光片基板进行贴合而成的。该液晶面板制造方法至少包含形成透明的耐蚀刻层的步骤、激光扫描步骤以及蚀刻步骤。在形成透明的耐蚀刻层的步骤中。光学量子调控技术在汽玻产业当中的应用前景打开了玻璃面型检测设备的新机会和新市场需求。

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    所要求的耐蚀刻性能被抑制得较低。故而,即使与通常的蚀刻处理相比,耐蚀刻膜、耐蚀刻层更薄,也不成问题。通过在耐蚀刻膜或者耐蚀刻层中的形状切断预定线所对应之处形成开口部,能在保护透明薄膜的同时对带透明薄膜的切取多块用玻璃母材中的改性线进行蚀刻。沿改性线,蚀刻液变得易于浸透,蚀刻处理的进行容易且短时间化,因此能使侧面蚀刻的影响**小化。在上述带透明薄膜的玻璃面板的制造方法中的激光扫描步骤中,推荐地,通过将激光的焦点深度设定得比玻璃面板的厚度长,从而在沿形状切断预定线而在切取多块用玻璃母材形成具有易被蚀刻的性质的改性线的同时去除透明薄膜。通过采用这样的构成,从而沿形状切断预定线去除透明薄膜,且沿形状切断预定线形成透明薄膜的开口部,其结果是,切取多块用玻璃母材的改性线形成位置将露出。尤其通过相同的激光束进行了透明薄膜的去除以及改性线的形成,因此能防止透明薄膜的开口位置与改性线的形成位置发生错位。作为形成改性线的手法的**例,可列举基于皮秒激光或者飞秒激光的纤线加工。改性线的宽度推荐设定为大致10μm以下。另一方面。玻璃面型检测设备也是全球汽车产业节能型课题的一部分工艺内容。宁波异形玻璃面型检测

高铁玻璃要求检测点数多、检测度高、面型要求高,光学检测玻璃面型检测可达纳米级精度。无锡不规则玻璃面型检测咨询

    本实用新型涉及玻璃幕墙领域,尤其是涉及一种单元式玻璃幕墙玻璃面板连接结构。背景技术:单元式幕墙,是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位,直接安装在主体结构上的建筑幕墙。单元式幕墙主要可分为:单元式幕墙和半单元式幕墙,半单元式幕墙详分又可分为:立挺分片单元组合式幕墙,窗间墙单元式幕墙。现有的可参考授权公告号为cnu的中国**,其公开了一种单元式玻璃幕墙玻璃面板连接结构,其技术方案要点是包括单元幕墙框,所述单元幕墙框固定连接单元幕墙玻璃板块:所述单元幕墙框与单元幕墙玻璃板块的连接处设有向外凸出的***连接基台,所述***连接基台固定连接所述单元幕墙框;所述单元幕墙玻璃板块包括单元幕墙玻璃板,所述单元幕墙玻璃板上通过结构胶固定连接第二连接基台,所述第二连接基台通过紧固螺丝可拆卸的连接所述***连接基台。但是在安装过程中,***连接基台和第二连接基台之间**是通过两根紧固螺丝进行连接,而整体的单元幕墙玻璃板具有较大的重量,当单元幕墙玻璃板受到冲击碰撞时,容易造成紧固螺丝松脱,影响整个结构的连接稳定性。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种单元式玻璃幕墙玻璃面板连接结构。无锡不规则玻璃面型检测咨询

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