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空气预热器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海板换
  • 型号
  • 根据产品性能
  • 是否定制
空气预热器企业商机

    4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便在、拆装检修。5、适应性强:板式换热器板片为**元件,可按要求随意增减流程,形式多样。可适用于各种不同的、工艺的要求。6、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。板式换热器应用领域编辑板式换热器已***应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门,可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、***消毒、余热回收等各种情况。太阳能利用:参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程,以达到利用太阳能目的。化学工业:制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。钢铁工业:冷却淬火油,冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。冶金行业:铝酸盐母液的加热和冷却,冷却铝酸钠。炼铝轧机润滑油冷却。机械制造业:各种淬火液冷却,冷却压力机、工业母机润滑油,加热发动机用油。食品工业制盐,乳品,酱油,动植物油加热、冷却,啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却,制糖,明胶浓缩。 板式空气预热器是一种炼油的行业经常使用的节能、环保设备。黑龙江安全可靠空气预热器加盟

    可选用搪瓷镀层换热元件。在运行维护过程中,为减少***氢氨对机组安全运行的影响,应从以下几方面开展工作:(1)严格控制氨逃逸率。应通过脱硝性能试验,对脱硝出口进行全断面氨逃逸率检测,比对在线仪表,保证在线仪表准确反映实际情况。(2)建立脱硝系统定期试验制度,包括流场均匀性试验,催化剂活性试验。特别是流场试验。在催化剂运行2至3年后,催化剂活性必然降低。同时,因催化剂磨损、孔等原因,造成局部氨逃逸率超标,将进一步加快空预器冷段***氢氨的沉积。通过流场均匀性试验,能及时掌握催化剂局部失效引起氨逃逸率局部增加的状况,通过调整喷氨流量分布,避免氨逃逸率局部超标。(3)控制入炉煤硫份。由于运行中烟气流经催化剂后,烟气中SO2氧化为SO3的比率基本不变,因而,随入炉煤硫份的增加,***氢氨的生成物增加,只能通过控制入炉煤中的硫份来控制***氢氨。(4)加强空预器吹灰,并及时进行空预器清理工作。由于一旦发生***氢氨沉积,空预器堵塞发展较快,因此,要充分利用停炉机会检查空预器堵塞情况,一旦发现有***氢氨沉积,应立即采取措施,将空预器传热元件清理干净。 浙江价格优惠空气预热器生产厂家什么是板式空气预热器?

    高炉煤气是冶金联合企业主要的副产废气,经过净化处理,是一种输送和使用方便、燃烧后又无需排渣和除尘的质量环保能源,我国大部分的冶金企业都采取了煤气回收利用措施,但随着高炉原料条件的改善和装备水平的提高,高炉煤气的发热值越来越低(大型高炉煤气热值已降到3140kJ/m3,中小高炉分别降到3340~3550kJ/m3和3760~3970kJ/m3),因此如何有效提高高炉风温成为一个重要课题。高炉热风炉采用空气、煤气双预热是提高风温的有效途径。燃烧单一高炉煤气(热值3369kJ/m3),不预热时,其理论燃烧温度只有1280℃;只预热空气到250℃时,其理论燃烧温度提高到1330℃;而空气、煤气双预热到170℃时,能提高到1380℃。u工艺:利用300℃左右的烟气分别预热助燃空气、高炉煤气至约150℃。

    在《火力发电机节能降耗技术导则》、《300MW锅炉及辅机节能降耗技术导则》和《燃煤电厂节能降耗技术推广应用目录》推荐的相关技术基础上,对空预器密封治理的相关技术和注意事项进行介绍:(1)密封方式简介1)双道密封改造:将转子隔仓数增加一倍,通常由24分仓改为48分仓,加宽扇形板,形成双密封面,漏风率可降低30%,通常漏风率低于6%。不足之处是风烟阻力略有增加,转子重量增加;如将原传热元件拆包切割,易造成传热面积下降和损元件。鹤岗电厂采用了该方案。2)三道密封改造:在原双密封改造基础上,进一步增加转子隔仓,加宽扇形板,形成三道密封面,漏风率可在双密封基础上进一步下降12%。但造成隔仓过密,传热元件偏小,风烟阻力上升10%左右。目前部分一次风压头较高的新机组采用。3)拖拽式软密封技术:类似柔性密封技术,在径向隔板原径向密封片的基础上,再增加一道较薄的有一定弹性和折角较大的密封片,以增加密封道数,并允许密封片与扇形板有一定接触。在投运初期能有效降低漏风率(可至4%左右)。不足之处:只在间隙小于10mm时有效,大机组无LCS(间隙自调装置)时热端效果不明显;运行时间长后接触式密封片易磨损失效。 板式空气预热器的作用是降低能源的消耗。

    比例可根据具体情况调整)。6.反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。7.循环中要定时检查清洗剂的有效性。可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5‐6时,需要再添加适量清洗剂。**终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。8.达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。9.完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用高分子复合材料进行修复保护。并且可以**延长设备的使用寿命。⒑设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。⒒比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用技术应用的价值补偿。 板式空气预热器的作用是提高燃烧空气温度。黑龙江安全可靠空气预热器加盟

板式空气预热器适合安装空间有限的改造项目。黑龙江安全可靠空气预热器加盟

本起空预器堵塞事件中B侧空预器发生***氢氨堵塞严重,而A侧较轻的原因经检查为:B侧脱硝从锅炉尾部烟道转弯到脱硝入口的水平烟道处积灰明显比A侧积灰要严重,进一步检查发现B进口在安装时少安装一级导流板,说明,B侧脱硝因少装一级导流板,造成烟气中因涡流等原因形成烟道阻力加大,一方面因B侧入口流场不均,易造成局部氨逃逸率增加。另一方面B侧烟气流量降低,进一步加剧流场不均。导致B侧脱硝局部氨逃逸率超标幅度增加,造成B侧空预器堵塞更严重。4结论为提高SCR脱硝工艺脱硝效率,NH3/NOx摩尔比通常控制为大于1,因此脱硝过程氨逃逸不可避免。SCR脱硝过程使用的钒基催化剂会对烟气中的SO2产生催化作用,使其易被氧化为SO3。SO3与逃逸的氨反应生成***氢氨,***氢氨附着于催化剂的表面会阻塞催化剂并影响其活性,且***氢氨的粘性使之易于牢固黏附在空预器蓄热元件的表面,使蓄热元件积灰,空预器流通截面减小、阻力增加以及换热元件的换热效率下降。可通过控制SCR脱硝过程氨逃逸量和烟气中SO3的方法减少***氢氨的生成量。为防止催化剂因***氢氨的滞留而失去活性,应合理控制SCR脱硝装置在低负荷下的运行时间。为有效降低***氢氨在空预器换热元件上的形成速率。黑龙江安全可靠空气预热器加盟

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