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空气预热器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海板换
  • 型号
  • 根据产品性能
  • 是否定制
空气预热器企业商机

    与水媒式暖风器组成闭式循环系统。空气预热器进风温度的提高使排烟温度升高,一方面使前置烟冷器传热温差增加,更有效回收低温烟气余热;另一方面则较大幅度提升空气预热器的冷端综合温度,有效缓解空气预热器***氢铵堵塞和腐蚀;同时mggh烟气冷却器入口烟温的提高减少了mggh系统的蒸汽消耗量,降低机组供电煤耗。本实用新型的更优技术方案为:所述蒸汽暖风器的进口上连接有蒸汽管,且其出口上连接有疏水管。所述蒸汽管上安装有电动调节阀,疏水管上安装有疏水闸阀;通过蒸汽暖风器对冷空气做初步加热。所述前置烟冷器的进水母管上安装有循环水泵,为前置烟冷器和水媒式暖风器之间的交换水循环运行提供动力。所述前置烟冷器出口的烟道内沿烟气流动方向依次安装有mggh烟气冷却器、电除尘器、引风机、吸收塔、烟气再热器和烟囱;且烟气再热器和mggh烟气冷却器之间连接有热媒加热器和安装循环水泵的管道,实现mggh系统的运行。 板式空气预热器的作用是降低能源消耗。山西结构紧凑空气预热器制造公司

    在选择传热元件时,要考虑到用户的实际情况,从设备长期安全稳定运行的角度出发,适应煤种在一定范围内的变化,确保在使用过程中不堵灰,保持较低的排烟温度,保证在长时间的运行过程中,锅炉的效率保持在较高水平。而不能*考虑单一设计煤种,在燃料变化后,无法满足机组经济、稳定和安全运行的需要。元件板型的选择需同时考虑传热效果、流通阻力和堵灰可能三个因素。采用传热效果好的传热元件能降**造成本,但是不一定流通阻力小或耐堵灰,造成运行成本上升。例如某公司在预热器冷段采用HS7、HS8等DU系列波形元件,虽然预热器转子重量变轻,但是当燃料灰分变多,或用于SCR预热器时,很容易造成堵灰,使阻力上升。传热效果和流通阻力往往构成一对矛盾,因为提高换热效果是通过加强气流通道的局部紊流状况,即加大换热表面波纹密度或倾斜角,但这种方式也同时加大了流通阻力系数。 山西污垢系数低空气预热器加盟板式空气预热器占地面积小。

    随国家节能减排工作的不断深入,新版《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)要求,NOx排放限值为100mg/Nm3。现在燃煤锅炉均已安装脱硝系统,其中绝大部分采用SCR脱硝方式,SCR脱硝方式运行中必然发生部分氨逃逸。2013年11月份起,空预器差压逐渐增大,至2014年3月份,在负荷到270MW时,空预器差压比较大达:从空预器差压发展可看出,堵塞具有如下特点:(1)A空预器堵塞情况较轻,B空预器堵塞较严重;(2)堵塞发展很快,2013年11月20日,负荷280MW时,A、B侧空预器烟气差压*分别为、,到4个月后,2014年3月27日烟气差压已达到。其中特别是B侧空预器,堵塞明显严重,造成B侧烟气流量减少。因而A引风机烟气通流量加大,电流明显上升,由134A上升到160A。(3)B空预器旋转一圈的情况下,差压呈周期性变化,比较大达kPa,较小达kPa,说明B空预器局部堵塞严重。即便以较小值比较,堵塞现象也较为明显。空预器解体后堵塞情况2014年4月大修期间,解体空预器蓄热元件,发现堵塞情况主要集中冷段蓄热元件约350mm以下部位,且堵塞物较硬。堵塞物化学分析空预器冷端冷端密封板上均为结晶样颗粒,且结晶物较为坚硬。空预器运行半年后阻力增加约50%,对引风机也会造成较大影响。

    在选择传热元件时,要考虑到用户的实际情况,从设备长期安全稳定运行的角度出发,适应煤种在一定范围内的变化,确保在使用过程中不堵灰,保持较低的排烟温度,保证在长时间的运行过程中,锅炉的效率保持在较高水平。而不是像某些公司一样,*考虑单一设计煤种,在燃料变化后,无法满足机组经济、稳定和安全运行的需要。元件板型的选择需同时考虑传热效果、流通阻力和堵灰可能三个因素。采用传热效果好的传热元件能降**造成本,但是不一定流通阻力小或耐堵灰,造成运行成本上升。例如某公司在预热器冷段采用HS7、HS8等DU系列波形元件,虽然预热器转子重量变轻,但是当燃料灰分变多,或用于SCR预热器时,很容易造成堵灰,使阻力上升。传热效果和流通阻力往往构成一对矛盾,因为提高换热效果是通过加强气流通道的局部紊流状况,即加大换热表面波纹密度或倾斜角,但这种方式也同时加大了流通阻力系数。本着对用户负责的态度,在选用波形和煤种的匹配上,在传热元件的选择上的做法是根据燃料的特性选择合适的传热元件板型,通常在预热器热段和中温段选择DU3、DN、DL等波型传热元件,匹配从无烟煤到褐煤燃料。 板式空气预热器能够在相同的设计条件下提高空气预热温度。

高压水冲洗要彻底空预器冲洗热段一般采用消防水喷淋,冷端采用高压水***冲洗,通过抽检中温端换热元件干净程度以确定冲洗质量是否合格,正常两台空预器冲洗合格需要进行60小时左右。冲洗结束后一定要进行充分干燥,防止启动时大量灰粒粘贴到换热元件。SCR**排放后的预防手段合理控制喷氨量合理控制SCR出口参数,避免过调。根据设计条件,每台炉SCR系统都有设计比较大喷氨量。当自调或人工调整时,应当注意不要高于此限值,若是自由大量喷氨才能将Nox降低到**排放值,应考虑其他方面的影响,不应*靠过喷氨量来实现。加强对喷氨格栅均匀性的调整制定喷氨格栅定期调整试验机制,每次检修或每半年均应对喷氨格栅进行一次优化,防止喷氨不均匀造成反应效率下降,浪费氨气的同时造成空预器***氢氨堵塞。控制氨逃逸浓度运行中加强对氨逃逸浓度的监视,发现氨逃逸浓度异常升高,应立即降低喷氨量,查找原因,若因喷口堵塞或脱落,应及时修复,避免长时间不均匀运行。定期更换催化剂层建立各炉催化剂台账,对催化剂进行全寿命管理,及时更换失效的催化剂,保证脱硝反应效率。预防空预器压差增大定期工作因脱硝**排放及当前脱硝调节系统特性问题。板式空气预热器结构是全焊接密封的。黑龙江清洗方便空气预热器诚信企业

板式空气预热器使用在裂解炉。山西结构紧凑空气预热器制造公司

NH3和SO3浓度乘积影响***氢氨形成的另一重要因素是NH3和SO3浓度的乘积。以往认为如果氨逃逸量在2μL/L以下将不会形成***氢氨,然而事实上在足够高的SO3烟气浓度下即使1μL/L的氨逃逸量仍可形成***氢氨。而且,随着NH3和SO3浓度乘积的升高,***氢氨的**温度升高,使得空预器发生***氢氨沉积的范围进一步加大。随锅炉运行负荷变化,会导致通过催化剂的烟气量、温度、烟气流速等发生变化,从而对***氢氨的形成产生影响:在锅炉满负荷(MCR)运行时,催化剂区域温度较高,流场也较为均匀,***氢氨的形成可能降低;反之,随着锅炉运行负荷的降低,烟气流量降低,催化剂区域温度降低,***氢氨的形成可能增加。3***氢氨的控制~230℃之间的温区位于空预器常规设计的冷段层上方和中间层下方,由于***氢氨在此温区为液态向固态转变阶段,具有极强的吸附性,会造成大量灰分在空预器沉降,引起空预器堵塞及阻力上升,严重时将迫使停炉以清理空预器。同时,***氢氨或***氨本身对金属有较强的腐蚀性,会造成催化剂金属支撑架和空预器冷段腐蚀。因此必须严格控制氨泄漏量,一般要求小于3μL/L。当反应器入口管道设计不合理时,会引起反应器截面上的NH3/NOx摩尔比、流量或温度出现偏差。山西结构紧凑空气预热器制造公司

上海板换机械设备有限公司是以提供板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器为主的有限责任公司,上海板换是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。

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