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薄壁轴承等截面薄壁轴承热处理需要注意【过热】
从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微过热,但要确切判断其过热的程度必须观察显微。若在gcr15钢的淬火中出现粗针状马氏体,则为淬火过热。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热:
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薄壁轴承工件锻压生产中,如锻造比过小,终锻温度偏高,也易出现粗晶缺点,应使薄壁轴承工件锻造比合适、充分,终锻温度适中。
(3)薄壁轴承工件热处理固溶处理温度不宜过高,保温时间不宜太长,加热温度应不高于1150°C,保温时间以1一l.5min/mm计算为宜。不仅轴承工件表面质量不良,并且工件耐晶问腐蚀性能下降。
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薄壁轴承严重的表面脱碳和碳化物偏析:零件淬火后回火不足或未及时回火:前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长
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薄壁轴承轴承使用寿命长,但实际上要保持这种状态是非常困难的,一旦使用条件产生波动,导致负游隙增大,轴承温度上升,反而导致轴承寿命明显下降。有时温度使轴伸长,可能产生大的轴向载荷。 余姚薄壁轴承厂家
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