链板输送机是一种以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机,由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为:链条,利用它的循环往复运动提供牵引动力;金属板,作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属输送机,它是比较重要的散状物料输送与装卸设备。而输送机中链板式输送机是比较为常见的输送机类型。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子。链板输送机发生故障时,必须立即停止运转,消除故障。工业链板输送机生产厂
链板输送机的链轮由链条驱动,通常以英制单位驱动。有单行,双行和多行。适用于低速,重载,高温等工况。与齿轮相比,它可用于双轴。齿轮由相互啮合驱动。大多数单位是公制单位,以模数表示。变速箱的功率和速度范围非常大。结构紧凑,传动比大,效率高,使用寿命长。由于链板输送机链轮具有良好的弹性并且在链条的每个铰链部分处存储润滑油,因此它具有比刚性接触齿更好的缓冲能力和振动吸收能力。当传输容量受空间限制时,距离小,瞬时传动比恒定,或传动比过高,速度快,噪声要求小,性能好。链轮驱动不如齿轮传动。工业链板输送机生产厂链板输送机输送能力大,可承载较大的载荷。
链板输送机可用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。在现如今食品生产制造行业技术日渐成熟的条件下,市场所需更加走向多元化。不同的食品生产企业为了市场的需要,为此将“节约生产时间、提高生产效率,缩短生产运输时间”做为首要目标,以此来达到更快、更好的抢占食品市场优势的目的。链板输送机在食品企业生产进行输送物料时,能够十分灵活的输送运转,不仅能够便利的于其它的食品输送机设备配件组合运转,还能充分合理的利用生产空间场地,并且又能够用来进行单独的设计使用。食品链板输送机是食品级材质链板,可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中,具有非常灵活的运送方式,不仅能充分有效地利用空间,又能用作单独的设计使用,还能够十分便捷地和其他输送设施配套运作。
链板式输送机的结构:链板式输送机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动链轮组、托轮组、底架等部分组成,各部件间用螺栓连接、搬运组装,可以分体和整体,地面或井下均适用。仓口下部安装导料槽,驱动链轮组由链条链板、链轮、轴承座、电动机及其减速机安装于底架上,外侧有驱动手轮。导料槽下内两侧装有密封护板,手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。驱动链轮的回程链轮端边,设有张紧装置,用于张紧调节链条链板平行运转。链板式输送机工作原理:当物料从料仓口落入导料槽到链板上的同时,驱动链轮经电机起动靠链轮带动链条链板,导出物料,完成物料的给料过程,给料量的大小和效率可由闸门开度大小和变速机的调速来实现。导料槽内侧与链轮、链板间的间隙,如有漏料则由两边内侧下密封板来挡堵。 链板输送机的链轮由链条驱动,通常以英制单位驱动。
链板输送机一般日常维护和保养:1、链板输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。2、企业应制定链板输送机应"设备维护、检修、安全操作规程"以便看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度。3、向链板输送机给料应该均匀,不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。4、看管输送机时,应经常观察各部件的运行情况,检查各处连接螺栓,发现松动及时拧紧。但禁止输送机运转时,对输送机的运转部件进行清扫和修理。链板输送机可用于食物、罐头、药品、饮料、化妆品和洗刷用品、纸制品、调味品、乳业及烟等的主动输送、分配、和后道包装的连线输送。链板式输送机,占地面积小,伸缩自如; 方向易变,可灵活改变输送方向,比较大时可达到180度;长沙链板输送机采购
链板输送机以链板为主要承载体的一种输送机械设备。工业链板输送机生产厂
链板输送机的调整及试运转说明:1、调试前注意事项:(1)各连接螺栓应拧紧。(2)设备内应无遗留杂物。(3)各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。(4)电气接线应进行全方面检查。2、调试时注意事项:(1)链板输送机各系统进行全方面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,再进行负荷试验车。(2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。(3)调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过几小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。工业链板输送机生产厂
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