具体方法:?打开“采样参数”模板，勾选“中心像点”，查看“编辑模板”图形是否为所用模具冲出的白色光圆。若不是白色光圆，可用不透光黑色材料放在金属面板上遮光，点“冲孔”，采样;再查看编辑模板调节白色光圈图确保在十字线中心。是可用不透光黑色材料放在金属面板上遮光；勾选“压模”；点“中心校正”三次可出现“校正成功”，中心校正成功。?打孔机黑色遮光换个没有漏光的一边，勾选“中心像点”点“像点校正”可冲出五个白色光圈图;出来一组数据，观察XY的像点值，越接近越好，可多次操作。使用注意事项1、根据加工的尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。2、在控制电脑内设定好加工数据。3、把需加工的材料固定在自动转盘上。4、启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。5、一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。6、加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。自动钻孔机厂家哪家好，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。潍坊自动钻孔机
Hit),总共可以重磨三次。(应重磨击数表).盖板EntryBoard(进料板)A.盖板的功用有:a.定位b.散热c.减少毛头d.钻头的清扫e.防止压力脚直接压伤铜面B.盖板的材料:以下简述其种类及优缺点a.复合材料-是用木浆纤维或纸材,配合酚醛树脂当成黏着剂热压而成的。其材质与单面板之基材相似。此种材料便宜.b.铝箔压合材料—是用薄的铝箔压合在上下两层，中间填去脂及去化学品的纯木屑.c.铝合金板—5~30mil,各种不同合金组成,价格贵上述材料依各厂之产品层次,环境及管理.成本考虑做适当的选择.其质量标准必须:表面平滑,板子平整,没有杂质,油脂,散热要好.垫板Back－upboardA.垫板的功用有：a.保护钻机之台面，b.防止出口性毛头(ExitBurr）c.降低钻针温度。d.清洁钻针沟槽中之胶渣。B.材料种类：a.复合材料-其制造法与纸质基板类似，但以木屑为基础，再混合含酸或盐类的黏着剂，高温高压下压合硬化成为一体而硬度很高的板子.b.酚醛树脂板（phenolic）—价格比上述的合板要贵一些，也就是一般单面板的基材.c.铝箔压合板—与盖板同VBU垫板——是指VentedBackUp垫板，上下两面铝箔，中层为折曲同质的纯铝箔，空气可以自由流通其间，一如石棉浪一样。湖州转盘式自动钻孔机南京自动钻孔机售后服务哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。
另须多层板上PIN机作业.4.钻孔钻孔机的型式及配备功能种类非常多，以下List评估重点A.轴数：和产量有直接关系B.有效钻板尺寸C.钻孔机台面：选择振动小，强度平整好的材质。D.轴承(Spindle)E.钻盘：自动更换钻头及钻头数F.压力脚、Y及Z轴传动及尺寸：精细度，X、Y移动H.集尘系统：搭配压力脚，排屑良好，且冷却钻头功能(DrillBit),垫板(Back-upboard),盖板(Entryboard)等.以下逐一介绍:图.钻针(DrillBit),或称钻头,其质量对钻孔的良窳有直接立即的影响,以下将就其材料，外型构、及管理简述之。A.钻针材料钻针组成材料主要有三:a.硬度高耐磨性强的碳化钨(TungstenCarbide,WC)b.耐冲击及硬度不错的钴(Cobalt)c.有机黏着剂.三种粉末按比例均匀混合之后,于精密控制的焚炉中于高温中在模子中烧结(Sinter)而成.其成份约有94%是碳化钨,6%左右是钴。耐磨性和硬度是钻针评估的重点其合金粒子愈细能提高硬度以及适合钻小孔.通常其合金粒子小于(drillpoint)、退屑槽(或退刃槽Flute)、及握柄(handle,shank)。以下用图标简介其功能:a.钻尖部份(DrillPoint)-图(1)钻尖角(PointAngle)(2)钻尖面(PrimaryFace)及角(3)第二钻尖面(Secondaryface)及角(4)横刃(Chiseledge)(5)刃筋。
另外，也方便维修更换，省时省力，实用性强。进一步，钻孔机头(2)的下端与底座(5)连接，所述工作平台(1)上沿所述钻孔机头(2)的运动方向设置有轨道(6)，所述底座(5)的下表面的两端通过轨道(6)滑动设置在所述工作平台(1)上。本实施例中钻孔机头(2)的下方设置有底座(5)，底座(5)的两端通过轨道(6)滑动设置在工作平台(1)上，可以使钻孔机头(2)更平稳的进行移动，从而提高加工精度，避免误差，而且设计简单，节约成本，实用性强。进一步，夹具组件(3)为位于同一直线上的多个。本实施例中夹具组件(3)为位于同一直线上的多个，可以对立柱的整体进行固定，避免紧固性不够而发生偏移，提高加工精度，增强可靠性。进一步，还包括设置在所述夹具组件(3)一端的限位挡块(7)，所述限位挡块(7)位于所述轨道(6)的一端。本实施例中限位挡块(7)设置在夹具组件(3)的一端，可以在立柱放入挡板(31)和压紧气缸(32)之间时在长度方向进行限位，使立柱每次在长度方向放置的位置相同，从而能够提高每次加工的一致性，提高加工质量。进一步，压紧气缸(32)的伸缩杆的端部连接有压紧板(8)，所述压紧板(8)与所述挡板(31)平行。本实施例中，压紧板(8)的设置能够增大与立柱的接触面积，能够把压紧气缸。找自动钻孔机厂家选择哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。
本实用新型的工作原理及有益效果为：1、本实用新型中，首先将待打孔的立柱放到挡板和压紧气缸之间，启动压紧气缸，将立柱在挡板和压紧气缸之间压紧，再使钻孔机头在工作平台上移动，从而使钻头对立柱进行打孔，实现打孔的目的。挡板和压紧气缸的设置，可以根据立柱的宽度进行调节，适用于不同规格的立柱，实用性强，另外，能够更好地对立柱进行夹紧，避免立柱在打孔的过程中发生偏移而影响加工精度，省时省力，提高加工精度。2、本实用新型中放置板拆卸设置在工作平台上，将挡板和压紧气缸设置在放置板上，可以方便挡板和压紧气缸整体的调节，同时也避免将立柱直接放置到工作平台上而对工作平台造成损坏，另外，也方便维修更换，省时省力，实用性强。3、本实用新型中钻孔机头的下方设置有底座，底座的两端通过轨道滑动设置在工作平台上，可以使钻孔机头更平稳的进行移动，从而提高加工精度，避免误差，而且设计简单，节约成本，实用性强。4、本实用新型中夹具组件为位于同一直线上的多个，可以对立柱的整体进行固定，避免紧固性不够而发生偏移，提高加工精度，增强可靠性。5、本实用新型中限位挡块设置在夹具组件的一端。上海自动钻孔机售后服务哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。盐城自动钻孔机哪家好
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耐磨性和硬度是钻针评估的重点其合金粒子愈细能提高硬度以及适合钻小孔.通常其合金粒子小于(drillpoint)、退屑槽(或退刃槽Flute)、及握柄(handle,shank)。以下用图标简介其功能:a.钻尖部份(DrillPoint)-图(1)钻尖角(PointAngle)(2)钻尖面(PrimaryFace)及角(3)第二钻尖面(Secondaryface)及角(4)横刃(Chiseledge)(5)刃筋(Margin)钻尖是由两个窄长的钻尖面及两个呈三角形钩状的第二钻尖面所构成的,此四面会合于钻尖点,在会合处形成两条短刃称为横刃(Chiseledge),是先碰触板材之处,此横刃在压力及旋转下即先行定位而钻入stack中,尖面的两外侧各有一突出之方形带片称为刃筋(Margin),此刃筋一直随着钻体部份盘旋而上,为钻针与孔壁的接触部份.而刃筋与刃唇交接处之直角刃角(Corner)对孔壁的质量非常重要,钻尖部份介于尖面与第二尖面之间有长刃,两长刃在与两横刃在中间部份相会而形成突出之点是为尖点,此两长刃所形成的夹角称钻尖角(Pointangle),钻纸质之酚醛树脂基板时因所受阻力较少,其钻尖角约为90°~110°,钻FR4的玻纤板时则尖角需稍钝为115°~135°,常见者为130°者。尖面与长刃之水平面所呈之夹面角约为15°称为尖面角(PrimaryFaceAngle),而第二尖面角则约为30°。潍坊自动钻孔机
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