长沙软管总成标准

即使选择和安装适当，如果没有持续的维护计划，仍可能***缩短软管寿命。应根据应用的严苛程度和风险的可能性确定维护和检查的频率。维护计划至少应包含以下内容。1软管储藏—储藏的软管产品会受到温度、湿度、臭氧、日照、油、溶剂、腐蚀性液体和烟雾、昆虫、啮齿类动物、放射性物质、锐边和磨损面、电场或强磁场、霉菌以及***的不利影响。储藏区应相对低温避光，且无灰尘、污垢、潮湿和霉菌。软管储藏采用的方式应有助于抗老化以及根据软管或软管总成上的生产日期“先进先出”使用。2外观检查—以下任一情况均要求立即关闭系统并更换软管总成：a)接头或软管泄漏。（流体泄漏是导致火灾的一大隐患）b)外覆层破损、切口或磨损。（任何增强层外露）c)软管扭结、压碎、压扁或扭弯。d)软管坚硬、热裂或烧焦。e)软管起泡、过软、分解或松动。f)接头裂开、受损或腐蚀严重。g)软管上的接头滑动或移动。3目视检查—必须按要求紧固、修复或更换以下项目。a)端口泄漏情况。b)卡箍、护板和保护罩。c)***堆积的过多污垢。d)系统流体等级、流体类型和任何滞留空气。4功能测试——以比较大工作压力操作系统，检查可能的故障并确保防止泄漏。注意：测试时须避开潜在危险区域。软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术。长沙软管总成标准

国内**主要的还是以打价格战为主，在质量反而上抓的不是很紧，更有甚者，拿他每个月生产出来的产品相对比，质量竟然都不一样，中国的液压管件市场太杂，中小企业数量太多，随便投入一点都可以生产出来这些产品，国内的需求量会大一些，他们为了争夺客户，就只有从价格上面入手。所以在原材料采购的时候，就会把成本压到比较低，原材料价格下来了，质量就会下降，那么产品品质自然就达不到要求了，这样长久下去，必然会影响这个品牌的发展。金属软管总成代理厂家我司是生产型企业，可完成软管接头、过渡接头、钢管总成、软管总成的生产制作及检验。

我们采用扣压式高压软管接头，它由芯管、外套和连接件组成，首先我们从合理设计扣压式接头入手，扣压式接头设计的重点在于芯管和外套的设计，通常软管接头多数采用质量碳素结构钢[EB669-65]，芯管采用45＃钢，外套采用20＃钢，这些钢号有较好的延伸性能，能适应接头扣压的要求。接头扣压过程中的工作原理为：外套、外表面为光滑圆柱体，内表面为一定数量的锯齿形沟槽。外槽被扣压后，锯齿直接和软管的钢丝层接触，这时由于扣压时产生的径向压缩力作用，使软管的壁后在外套和芯管之间被压缩，则钢丝层和内胶层被挤压成波浪形，进入外套的锯齿形沟槽，从而使软管接头获得较大的抗拔脱力，锯齿数量和沟槽深度与所用软管的规格、结构、骨架层数、软管壁厚、内胶层的物理机械性能等有密切关系。为了装配时的操作方便外套内经应略大于软管骨架层的外径，一般约大1.0～1.5mm

扣压是胶管总成制造工艺中的关键工序。加强扣压过程中的质量控制和质量检查对保证胶管总成质量是十分重要的。（1）正确选择扣压模具。在选择模具时，不应只要满足于达到所要求扣压直径，还应考虑到扣压后模具间隙的大小。（2）扣压尺寸的确定。根据胶管的结构、性能和接头结构确定压缩率以后，应通过试验加以验证，特别是对首批首件的检验。根据实测的胶管壁厚，按选定的压缩率计算出外套扣压后的直径进行扣压，然后进行液压试验、接头拔脱试验，检验胶管的密封性能以及接头的抗拔脱强度福事特以(管接头、钢管总成、各类高压软管总成)、液压阀件(常规阀、比例阀、伺服阀)、液压系统为主的液压。

机械负载包括过度挠曲、扭弯、扭结、拉伸或侧向负载、弯曲半径以及振动。可要求使用旋转式接头或过渡接头以确保软管不致扭弯。罕见应用可能要求在选择软管前进行特殊测试。9磨损—当软管设计为具有合理程度的耐磨性时，必须注意保护软管不受到可能导致腐蚀、钩破和切割软管外胶层的过度磨损。增强层外露会***加快软管失效。10适当的端接头—必须注意确保根据制造商建议及经测试证明符合SAEJ517等行业标准所选的软管和软管接头之间具有适当的相容性。11长度—当确定适当的软管长度时，必须考虑移动吸收、因压力造成的软管长度变化以及软管和机器公差。12规范和标准—选择软管时，必须审核适用的**、行业和制造商规范及建议。13软管清洁度—软管部件的清洁度等级有所不同。必须注意确保所选组件达到足够的清洁度等级以满足应用要求。14导电性—某些应用要求软管为非导电性以避免产生电流。其他应用要求软管具有充分的传导性以释放静电。选择软管和接头时必须考虑这些要求。15高压气体—不得使用液压软管传输高压气体。为SMS热轧轧机生产线、日本三菱公司冷轧轧机生产线提供管路配套及安装，产品工艺达到国际水平。上海金属软管总成欢迎咨询

软管总成在工艺上严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料。长沙软管总成标准

液压软管总成的低温弯曲试验是液压软管所有型式试验中比较特殊的一项性能试验，除非用户需要，是可以免试的。液压软管总成的低温弯曲性试验通常要求在-40℃低温条件下，液压软管总成弯曲时不应出现表面龟裂或渗漏现象。低温弯曲性试验是一种破坏性试验，试验后的软管总成应报废。具体试验方法步骤如下：1、使软管总成处在产品规定的比较低使用温度下，保持直线状态，持续24h。2、仍在比较低使用温度下，用8s〜12s时间在芯轴上弯曲试验一次，芯轴直径为规定的**小弯曲半径的两倍。当软管总成的公称内径在22mm（含22mm）以下，应在芯轴上弯曲180°，当软管总成的公称内径大于22mm，应在芯轴上弯曲90°。3、弯曲后，让试样恢复到室温，目测检查外履层有无裂纹，并做耐压试验（附1）。4、软管总成在低温弯曲试验后未呈现可见裂纹、泄露或其他失效现象，应认为通过了该项试验长沙软管总成标准

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