鉴于上述各种建模平台的优缺点与桥梁结构的特点,经综合考虑,选用Autodesk公司的Revit软件为建模平台,虽然Revit系列软件主要针对建筑结构量身设计,但是通过相应的开发和扩展,仍然可应用于桥梁工程等领域的建模及信息化。2箱形连续梁上下部结构建模方法桥梁的结构形式分为梁式桥、斜拉桥、悬索桥、拱桥等[6],针对不同的结构特点,其建模方法也有不同。针对箱梁-钢桁组合结构桥进行建模(图1),该桥主梁1/2跨有22块梁段,均为变截面箱梁;梁上部为无竖杆三角加劲钢桁;桥墩截面尺寸、墩身高度均不同;梁体配筋种类较多。针对不同的建模对象,设置不同的控制参数、几何约束条件及关联关系,不同的参照平面,采用相应的建模方法(拉伸、放样、融合、旋转、开槽、打孔、剖空、切割等),建立各部分结构的族库,通过修改参数,实现对整体模型的自动修改,达到设计信息变更的统一性及实时性[10],从而完成整个桥梁工程的三维建模的工作。箱梁BIM模型建立箱梁建模参数分析在建立箱梁模型时,先由梁段长度和截面参数建立箱梁段对应的“族”,再通过“族”生成各个梁段,从而拼装成整体箱梁模型。该主梁为单箱双室箱形截面,在建“族”时,每个梁段的梁顶高程相同,梁底高程变化。整条生产线节约人工5人!江苏数控固特机械数控箱梁生产线厂家直销
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0钢箱梁编辑锁定讨论本词条缺少信息栏,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!钢箱梁又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上,因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。目录1特点2构成钢箱梁特点编辑在大跨度缆索支承桥梁中,钢箱主梁的跨度达几百米及至上千米,一般分为若干梁段制造和安装,其横截面具有宽幅和扁平的外形特点,高宽比达到1:10左右。钢箱梁构成编辑钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、和横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。其中顶板为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异性桥面板。较典型的钢箱梁各板的厚度可为:盖板厚度14mm,纵向U形肋厚度6mm,上口宽320mm,下口宽170mm,高260mm,间距620mm;底板厚10mm,纵向U形加劲肋;斜腹板厚14mm,中腹板厚9mm;横隔板间距,厚度12mm;梁高2~。钢板箱形梁是工程中常采用的结构形式.为研究横隔板间距对集中荷载作用下简支钢箱梁畸变的影响,通过设置不同数量横隔板的简支钢箱梁,比较其在集中荷载作用下的畸变效应和刚性扭转效应,得到畸变效应随横隔板数量的变化曲线.在箱梁腹板顶端施加集中荷载。甘肃高速箱梁生产线方案定制STW32箱梁钢筋自动化生产线,总重量17.5T!
5.预应力施工,将千斤顶和压力表检测标定。并由计量部门出标定书。根据标书上的数据,绘出张拉力与压力曲线,算出设计张拉应力所对应的压力表数。预应力钢绞线进场后,应及时送检,合格后下料。钢绞线的切断宜采用砂轮割片,保证切口平整,线头不散。然后钢绞线根据使用部位进行编束,每隔,并编号放好。,就可进行钢绞线穿束,穿束前清理好波纹管中的杂物和污物。用塑料布包住线头便于穿束。穿束时两侧工人用力要均匀一致,保证钢绞线顺直。钢绞线穿好后,上好锚具以备张拉。。张拉程序为0———(持荷2min)——锚固其中:FK为设计张拉控制应力。张拉过程中先张拉到,然后开始张拉量测伸长值到,之后张拉到要求的张拉控制应力持荷后锚固。张拉时采用张拉力和伸长值双控,理论伸长值和实际伸长值误差不应超过6%,如超出须停止张拉,查找原因。实际伸长值等于从。理论伸长值可从,<<桥规>>公式中计算求得。但计算中所需弹性模量要从试验中算出。张拉时注意事顶:预应力钢绞线张拉时,现场要有明显的标志,严禁闲杂人员进入,张拉过程中,千斤顶后不得站人,防止锚具夹片弹出伤人。预应力钢绞线张拉过程中要严格按程序施工,均匀施加力。
工程概况环球网校2011年公路监理师辅导方案公路监理师课程辅导方案精讲班更多课程>>辅导科目主讲课时试听报名《监理理论》王建雷40报名《合同管理》贾彦芳40报名《公路工程经济》籍凤秋32报名《道路与桥梁》申玉辰24报名《综合考试》申玉辰24报名每科课程学费200元,新学员同时报三科及以上九折优惠;老学员报一科、两科享受九折优惠,同时报三科以上八折优惠;报全科七折优惠,同时报全科精讲700元。石头口门大桥上部构造为9孔30米预应力混凝土箱梁,3孔一联简支转连续结构。1.预制场地设置预制场地设置时要考虑箱梁的安装及运输距离和顺序。梁底的数量根据实际工期而定是否周转。石头口门大桥梁底是用砂浆砌四层红砖,然后在红砖垫层上铺3cm厚的水磨石,用磨石机抛光,底座边嵌3*3cm角铁,以利于支模。做底模台座时,注意留好反拱度(一般按设计或计算做)。在台座端头2m长度范围内下设扩大基础,用以承担梁体在张拉后梁对台座端头的集中应力。在梁底座每隔。STW32箱梁钢筋自动化生产线,送料速度50-100m/min!
因此锁定箱梁上表面,通过修改梁底高程参数,自动生成主梁各段模型。以1号块为基础,建立几何参数标签、位置关系标签、材料属性标签,如图2所示。建立箱梁三维模型依据图2所设置的梁截面标签参数,以1号块为例,建立梁段族块,再利用族生成箱梁整体模型。具体方法和步骤如下:(1)在AutodeskRevit平台下,创建“公制常规模型.rft”族,选定“定义原点”选项;(2)在族属性中添加几何尺寸参数、位置关系参数、材料属性参数等;图2箱梁1号块“右”立面视图参数设置(单位:cm)(3)在默认“参照高程”视图中创建参照平面,进行尺寸标注,且与预先设置的几何参数“顶板宽”、“顶板长”关联;(4)在“左”立面视图中,将参照平面与3-3截面的尺寸标签关联,通过“融合”选项,绘制主梁3-3截面外轮廓草图并与左截面尺寸标签锁定;(5)转换至“右”立面视图,新建参照平面与4-4截面尺寸标签关联,绘制主梁4-4截面外轮廓草图并与右截面参照平面锁定;(6)利用“空心融合”功能,按照设计图与锁定的几何参数标签,剖空1号梁块,生成梁端族,保存成族文件(.rfa),如图3所示;图3主梁1号块三维模型截图(7)建立主梁三维模型,该桥主梁1/2跨有22块梁段。科学排版生产,更智慧,更环保!广东箱梁生产线联系方式
实现箱梁钢筋加工全自动化;江苏数控固特机械数控箱梁生产线厂家直销
步骤2中重点突出预应力筋张拉、锚固、封端。步骤1中所述的预制预应力混凝土小箱梁外形设计包括造型、混凝土面的粗糙度、棱角、预埋件构造。步骤1中所述的预制预应力混凝土小箱梁模型包括钢筋骨架、混凝土、模板、预应力筋、预应力筋孔道、预埋件,并明确表达构件细节、混凝土尺寸、钢筋位置、预应力筋位置和规格、预留孔孔道位置和尺寸、预埋件位置和型号。步骤2所述工序包括模具设计、浇筑方式、脱模方式,以及模板安装、钢筋绑扎、预应力筋孔道设置、混凝土浇筑、混凝土养护、模板拆除、千斤顶定位安装、预应力穿索、预应力张拉、孔道灌浆、预应力放松和切断、锚固、封端。步骤4所述各加工图和实体模型中,包含全部构件的所有参数特征。与现有技术相比,本发明可以获得以下技术效果:本发明基于bim技术创建装配式桥梁的预制预应力混凝土小箱梁模型,对预制技术进行仿真模拟,选择方案,重点突出预应力张拉、灌浆、锚固、封端等关键技术,有效提升了预应力混凝土小箱梁预制效率,取得较好的社会效益和经济效益。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地。江苏数控固特机械数控箱梁生产线厂家直销
固特机械,2000-04-17正式启动,成立了钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升成都固特机械责任有限公司的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。业务涵盖了钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线等诸多领域,尤其钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。随着我们的业务不断扩展,从钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。固特机械始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。