天津SL2型LPV系列同步顶升系统伺服控制

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属：工作压力31.5MPa。同步精度实现策略：比例伺服阀程序智能管理。适用油缸：双作用油缸。适用的重物大小：大中型荷载，min几百吨，max几万吨。响应速度：响应灵敏，速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装，之间一般不存在液压软管；阀芯的开启和关闭行程很短；采用CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。赫曼是力与位移的精细控制**,欢迎咨询。系统max定位精度0.01mm。天津SL2型LPV系列同步顶升系统伺服控制

SL6型SV系列连通器型分流顶升设备，以标准的EP系列电动泵站和RHD等系列液压油缸，通过多路流量截止阀调节实现多路同步；标准的分流阀架，适用于2-8点的分流顶升需求；连接和组合便利，通过节流阀的调节实现分流顶升；重量轻，使用和携带方便，SV系列分流同步阀架可通过单人和双人运输。多路液压管路互相连通而压力处处相等，通过人工调节流量阀实现同步，因此适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。天津SL1型LP系列同步顶升系统电脑控制多种规格尺寸，连接方式，防腐涂层可选。

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站配置远程连接接口，因此设备可以通过网线智总总控台连接进行远程操作和监控。稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。配套产品有：RCL/RDL系列远程智能控制显示台；采用滚动摩擦的垂直顶升油缸组合套件；采用滚动摩擦的顶升与顶推的油缸组合套件。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。

强制同步性设计使得SL5型VMP系列设备具有很高的同步精度，单台SEPR同步泵站的同步精度max为设备内油缸单次同步操作油缸行程的1%，叠加不同点击的转速滑差，同步精度max仍有单次同步操作油缸行程的4%。设备可控制8至24个同步控制点，通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单，可通过软管直接连接油缸即可使用，通过操作按钮可完成全部同步动作。具备“预顶升”功能，通过让所有油缸先行接触大型结构物而不顶升，找到顶升结构物的“零位”，并可在联动同步控制台上实时查看顶升位移。多点同步顶升和同步下降位移精度均可达到0.01mm。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术类型：归属系列：SP系列；系统特点：程序控制伺服控制闭环同步；同步系统操作方式：工业型电脑触摸屏设置按钮操作；同步精度类别：超高精度；位移同步max精度：0.01mm；位移定位max精度：0.01mm；力同步控制精度：0.05MPa；同步速度：常规速度30mm/min，慢速度3mm/min：控制策略闭环控制策略传感器反馈型。传感器策略：传感器参与显示和控制过程。同步精度实现策略：伺服电机程序智能管理。同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作，界面简洁易操作。广东SL5型MP系列同步顶升系统

智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作。天津SL2型LPV系列同步顶升系统伺服控制

SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备以HJA移动式一体顶升机为主，通过WTC系列无线联动控制器的无线信号连接而成。SL5型MP系列的同步精度是相对值，为油缸每次顶升行程的3%-10%。设备以多台HJA顶升机的多泵多顶同步精度为前提，通过无线联动控制，在相同时间内每1台液压泵站为另1台液压油缸提供等容积的液压油实现同步顶升；多路输出均采用多个电机步给多路油缸供油，每一路液压油路均单独输出互相不串通，通过控制电机转速滑差和液压泵头制造精度实现较高同步精度。天津SL2型LPV系列同步顶升系统伺服控制

上海耐斯特液压设备有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现高质量管理的追求。公司自创立以来，投身于同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压，是机械及行业设备的主力军。上海耐斯特始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。上海耐斯特始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使上海耐斯特在行业的从容而自信。