共振碎石化技术是一种新型水泥路面破碎技术,改变了原来液压破碎锤头、多锤头破碎机、风镐等依靠“蛮力”且噪声大、效率低的水泥板块破碎手段,采用共振方式,通过共振体调幅、调频后,将振动能量传递给破碎锤头,使得锤头的振动频率达到水泥面板的固有频率,从而使水泥板块因共振效应迅速开裂。经共振碎石化后的旧水泥路面板块碎石层,具有良好的结构强度、扩散荷载能力、水稳性和抗冻性,可直接作为高等级公路路面的基层使用。共振碎石化技术具有施工简便、效率高,交通组织灵活,碎石层剩余强度高,抗反射能力强,施工环保、经济,对周围环境影响小。水泥路面共振破碎机江苏上海租赁施工;国内共振破碎机生产厂家
共振碎石化设备(1)共振碎石化施工应采用共振破碎机、单钢轮振动压路机、洒水车等设备;(2)共振破碎机的主要技术参数:振动频率45-70HZ,振幅:10-30mm,锤头宽度150-300mm;(3)单钢轮振动压路机的自重应不小于18T:,激振频率不小于50Hz,振幅不小于0.5mm。共振碎石化施工工艺流程如下:1、路况调查;2、施工段落划分;3、试振确定工艺参数;4、共振碎石化施工;5、共振碎石化层碾压;6、共振碎石化层补强与调平处理;7、结构强度均匀性检测。钦州共振破碎机厂家电话共振破碎机厂家;路面改造共振碎石化;共振破碎机出租;
路面碎石化共振破碎机国内租赁平台,租赁与施工为一体,厂家设备直接出租,价格优惠。目前国内市场上共振破碎机采用的都是设备租赁、施工形式合作。共振破碎机是我公司自主研发生产,现已更新到第5代,性能更稳定,破碎效果更好。共振破碎原理:共振破碎机通过调节锤头的振动频率,使其接近水泥板的固有频率,锤头与水泥板产生共振从而达到破碎的效果。共振破碎机技术参数功率:600HP工作频率:45-75HZ工作振幅:20mm破碎头宽度:220~280mm工作效率:2000-3000㎡/d破碎时浮动距离:100mm整机整机重量:32000kg整机外型尺寸:7000*2600*2550mm
共振破碎机试振:(1)同路况的施工段落大面积施工前,应分别选择具有代表性的不小于50m长度的旧水泥混凝土路面作为试振区,确定与旧路面路况相匹配的共振破碎机初始试验工艺参数:振动频率40-50(Hz)振幅20(mm)锤迹横向净距50-80(mm)行进速度3.0-4.0(km/h)(2)对试振区板块分别采用不同的共振碎石施工工艺参数。应通过观察和挖试坑观测破碎效果,如果破碎后路表呈现出均匀的鳞片状,则破碎效果较好。试坑距路肩距离应为2.0~2.5m,试坑直径不小于1m,试振长度50~100m,公路等级高、里程长则取高值。反之则取低值。(3)开挖试坑后,清理表面2cm左右碎屑至嵌挤层顶,观察裂缝情况,粒径尺寸符合质量验收要求时记录设备参数。若发现检查坑处碎石化层颗粒尺寸不满足碎石化要求,应另开挖一处检查坑;若仍不满足要求,则试振区的施工参数不满足要求,仔细检查分析并调整施工参数后,另觅一试振区试振至满足要求为止。可前进、可后退进行破碎施工的JSL600型共振破碎机。
共振碎石化施工注意事项:(1)各施工路段大面积施工过程中,应以相应旧路面技术状况试振区确定的施工工艺参数为依据,在共振破碎机施工段落未碾压之前先挖2~3个试坑检查粒径,作为自检数据,极个别路面板块可以根据试坑粒径实际状况对参数进行微调。(2)共振碎石化施工应按“先外后内”的车道顺序进行,有硬路肩和排水沟时,应在距硬路肩0.3~0.5m位置处开始共振碎石化施工。(3)共振碎石化过程中,应及时清理填缝料、胀缝材料、暴露的钢筋或其他杂物。(4)对碎石化层表面尺寸大于的凸出碎块,应予以***并采用级配碎石回填。(5)对于局部表面层出现粉尘的路段,应清理粉料层并洒水灭尘,用级配碎石补平;根据开挖的试坑检查粒径并应分析原因,视需要调整施工工艺参数。(6)碎石化层有钢筋外露时,外露部分应剪除至与碎石化层顶面齐平,碎石化层中的钢筋可保留在原位置。山西峡西河南共振破碎机共振破碎机哪里有?国内共振破碎机生产厂家
高频共振破碎机,是我司自主研发生产,用于旧水泥路面破碎。国内共振破碎机生产厂家
由于共振破碎机的破碎深度可以控制,高频低幅共振产生的裂纹在穿透路面时就消散了,不会破坏原路基层的强度和均匀性,对地下设施也不会产生影响,并能使钢筋很容易与混凝土颗粒有效分离,避免了钢筋与其连带的水泥混凝土碎块对新面层产生的反射影响。共振碎石化技术是对旧水泥混凝土路面进行改造的一种新技术,通过共振碎石化施工,不仅解决了旧路面改造的质量问题,缩短了工期,节约了大量路基材料.大幅降低了工程造价,同时也解决了碎块垃圾的处理问题,具有减轻污染等优点,是旧水泥混凝土路面翻修改造的理想方法。国内共振破碎机生产厂家
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链板输送机的调整及试运转说明:1、调试前注意事项:(1)各连接螺栓应拧紧。(2)设备内应无遗留杂物。(3)各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。(4)电气接线应进行全方面检查。2、调试时注意事项:(1)链板输送机各系统进行全方面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,再进行负荷试验车。(2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。(3)调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过几小时,则影...