CIP清洗系统-用于与物料直接接触的管道或罐体、灌装机械的清洗。CIP清洗系统的用途：用于与物料直接接触的管道或罐体、灌装机械的清洗。CIP清洗装置具有以下的优点：能使生产计划合理化及提高生产能力。与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。可节省清洗剂、蒸汽、水及生产成本、能增加机器部件的使用年限。CIP清洗装置分手动、半自动及全自动三种供用户选择。CIP清洗装置既可作为不分解生产设备，又可用于手动操作、自动操作的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。如果通风柜包含气流监视器，请定期检查监视器的状态。CIP清洗系统一体化
CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业的应用越来越广。食品加工企业在产品生产过程中,加工设备及管道的清洗非常重要.加工设备及管道在使用后会产生一些沉积物,如不及时、彻底地清洗,将直接会影响产品的质量。CIP清洗系统除了靠溶液浸渍软化污物之外，其主要原理是利用洗剂溶液之化学能，将污物之蛋白质、脂肪及碳水化合物，加以溶解、水解、皂化。然后利用洗剂溶液在管件中流动产生扰流的运动能，去除管件表面已被分离、溶化，分解、乳化、皂化的污物。同时利用桶槽内的喷雾洗涤装置，淋洗桶槽内部表面。CIP清洗装置具有以下的优点：与手洗相比，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量，能防止清洗作业中的危险，节省劳动力，可节省清晰剂、蒸汽、水及生产成本，能增加机器部件的使用年限，能使生产计划合理化及提高生产能力。高效CIP清洗系统哪里有碱性洗涤通常配制成1%～2%的浓度，而酸性洗涤会采用温和的、低浓度的酸溶液。
CIP在线清洗系统主要有单个或多个清洗液贮罐及管道、分布器、增压泵、回流泵、气动控制阀、酸碱计量泵、板式换热器、温度控制仪、电导率检测仪、液位控制仪，PLC触摸屏及控制柜等部件组成。全自动单回路CIP系统，采用三罐制方形联体式结构，板式换热器在线加热。酸液罐、碱液罐、热水罐均为2000L双层全封闭罐，内胆板材为不锈钢SUS316L，其中酸碱罐配置搅拌器；浓酸、浓碱罐为100L不锈钢罐，材质为不锈钢SUS316L。CIP系统与所有的加工设备连成一个循环的清洗回路，系统采用全自动控制。浓酸、浓碱用隔膜阀自动泵打入酸液罐、碱液罐.国际供应商，个性化人机界面的设计，实现了操作控制的自动化。
CIP清洗系统常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和洗涤剂。酸、碱洗涤剂的优点有：酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留；碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。缺点有：对皮肤有较强的刺激性；水洗性差。剂的优点有：效果迅速，对所有微生物有效；稀释后一般；不受水硬度影响；在设备表面形成薄膜；浓度易测定；易计量；可去除恶臭。缺点有：有特殊味道；需要一定的储存条件；不同浓度效果区别大；气温低时易冻结；用法不当会产生副作用；混入污物效果明显下降；洒落时易沾污环境并留有痕迹。酸碱洗涤剂中的酸是指1%—2%硝酸溶液，碱指1%—3%氢氧化钠在65℃—80℃使用。剂为经常使用的氯系剂，如次亚氯酸钠等。热能在一定流量下，温度越高，黏度系数越小，雷诺数(Re)越大。温度的上升通常可以改变污物的物理状态，加速化学反应速度，同时增大污物的溶解度，便于清洗时杂质溶液脱落，从而提高清洗效果、缩短清洗时间。通风柜的特点有哪些。
CIP清洗系统的特点：①在同一装置中同时进行清洗-除菌，适合对生产缸体和配管同时进行清洗、消毒除菌。在生产缸体中采用洗液喷射方法清洗，而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自动化，可随时启动、随时关闭，是一种需时短、省力、可靠性高的清洗-除菌装置。③经济效率高。这套装置设计使清洗用水、洗涤剂、除菌剂以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序输入控制器，并把生产缸与清洗-除菌装置之间的阀门打开，清洗除菌过程就自动进行“ 三步法” 清洗主要包含预冲洗、清洗剂清洗和终淋等3个步骤，主要适用于只需要一种清洗剂的清洗工况。制造CIP清洗系统推荐厂家
也只限于同层同一房间的可并连，通风风机尽可能安装在管道的末端(或层顶处)。CIP清洗系统一体化
全自动CIP清洗系统用途PLC全自动电脑控制CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业、乳制品、饮料企业中的应用越来越。全自动CIP清洗（CleaningInPlace）设备（罐体、管道、泵等）及整个生产线是在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗、消毒。能对清洗液进行自动检测.加液、排放、显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单。CIP清洗效果好应用于现代大规模流体药品、食品、饮料加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体内壁的清洗。CIP清洗系统一体化
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