滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为外循环：外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。常用外循环方式端盖式；插管式；螺旋槽式。端盖式，在螺母上加工一纵向孔，作为滚珠的回程通道，螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口，滚珠由此进入回程管，形成循环。插管式，它用弯管作为返回管道，这种结构工艺性好，但是由于管道突出螺母体外，径向尺寸较大。螺旋槽式，它是在螺母外圆上铣出螺旋槽，槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切，形成返回通道，这种结构比插管式结构径向尺寸小，但制造较复杂。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑，影响滚珠滚道的平稳性。NSK直线导轨型号规格：LH/LS/LA/LY/LW/LE/LU/LL。浙江省直线导轨品牌有哪些
滚珠丝杆选型时应考虑的因素：7、选择确定安装方式（端部）这个安装件可以自己设计，也可以买现成的，有标准安装座可选。自己设计注意受力状态，轴承选择7000或3000系列的，因为丝杠轴承工作时主要受轴向力，径向受力要尽力避免。8、考虑导向件和安装能力推荐和滚珠丝杠轴承配套的导向件选择滚珠直线导轨，当然直线轴和直线轴承的搭配是相对经济的选择。9、根据以上已确定条件绘出滚珠丝杠轴承图纸主要是端部安装尺寸，这个要详细，要提供形位尺寸和公差。DN值：D：滚珠丝杠轴承副的公称直径，也为滚珠中心处的直径（mm）；N：滚珠丝杠轴承副的极限转速（rpm）DN值得限制不是直径越小则转速越高，因为首先确定的进给速度，当通过进给速度计算的丝杠轴承转速太高可通过增加导程以降低转速，来满足DN值要求。浙江省直线导轨品牌有哪些NSK直线导轨LS15KL-法兰短型。
滚珠丝杆的主要参数：制造方式代码。滚珠丝杠的制造方式主要是两种：轧制和磨制，前者也称滚轧制造或转造，一般用F表示。后者也称研磨制造。一般用G表示。因工艺的不同，两者能达到的精度等级不同，目前，轧制方式能达到的精度是C5级。而磨制可以成产出更高精度的产品。不过请注意，两种制造方式与精度、性能没有逆向必然性，也就是说如果你选用的精度是C7，那么与它是怎么制造出来的无关。轧制和磨制只指螺杆，螺母全是磨削制造。
直线导轨选型步骤和参数：3---确定滑块类型和数量。常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过安全载荷计算确定。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。NSK圆柱滚子直线导轨RA20AN-滑块标准型。
滚珠丝杆的主要参数：螺母形式。一般型号中的前几个字母即表示螺母形式。按法兰形式分大约有圆法兰、单切边法兰、双切边法兰和无法兰几种。按螺母长度分有单螺母和双螺母（注意，单螺母和双螺母没有负载和刚性差异。单螺母和双螺母的主要差异是后者可以调整预压而前者不能，另外后者的价格和长度大致均是前者的2倍）。在安装尺寸和性能允许的情况下，设计者在选用时应尽量选择常规形式，以避免维护时备件的货期问题。推荐：频繁动作、高精度维持场合选双螺母，其他场合选双且边单螺母。推荐：螺母形式尽量选内循环双切边法兰单螺母。滚珠丝杠常用于制造过程，在自动化装配线、材料处理设备、机床、电线控制和精密装配设备中都很常见。浙江省直线导轨品牌有哪些
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直线导轨在滚动元件的帮助下实现线性运动。通过在导轨和滑块之间使用滚柱或滚子，直线导轨可以实现极其精确的线性运动。直线导轨是精密零件，因此在使用时需要非常谨慎的态度。如果使用不当，也不会达到预期的性能影响，并且线性导轨很容易损坏。如果使用不当，直线导轨常见有如下损伤：破坏模式：剥蚀。剥蚀破坏属于材料疲劳破坏的一种，在一般的情况下是因为大剪应力的影响，在金属材质表层下产生裂痕，因为大剪应力的持续作用，表层下的裂痕会延伸到表面上，导致剥蚀产生。主因：寿命选用不符、负荷过重、润滑不良、外部异物入侵。浙江省直线导轨品牌有哪些
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