有很多螺杆空压机厂家并不知道怎么保护空压机的使用,***小编就分享几招:一、空压机对排气温度十分严格。对润滑油空压机来说,当排气温渡过高,润滑油粘度会降低,润滑油机能恶化,使润滑油中的轻资馏分迅速挥发,产生“积炭”现象。事实证实,在排气温度超过200摄氏度时,“积炭”就能使排气伐座、弹簧座(伐档)的通道及排气管阻塞,使通道阴力增大;使活塞环在活塞环槽中卡死,从而失去密封作用;同时静电也会使“积炭”发生***所以动力用空压机的水冷却排气温度不能超过160摄氏度,风冷却的不能超过180摄氏度。二、机件产生裂纹的原因及排查方案。机件产生裂纹常见的原因是以下几点:1、冷却水在机体缸头中未排除赶紧,冬季停机后没有及时放水因而冻结。2、铸件锻造时产生内应力,而在使用过程中随震动逐渐扩大。3、因活塞破裂、连杆螺钉折断等造成连杆折断脱落,曲轴上的平衡铁飞出并打碎机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。检查方法有如下几种:1、渗透渗出煤油法。检查前,使用浸透煤油的棉纱头擦拭机体及缸头,在怀疑有裂纹的地方用干棉纱头使用煤油擦,并立刻涂上***,。有裂纹的地方,煤油就渗透渗出到***上,裂纹的部位就会随之显示。2、水压法。螺杆式空压机基础知识。东莞质量空压机保养
空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:1、安装消声器主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器 。2、设置消声坑道消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声降低,使用寿命也比一般消声器长 。3、建立隔声罩在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体。北京本地空压机值得推荐螺杆空压机开机前的准备工作时非常重要的,准备工作都有哪些?
空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程,不仅有助于延长空压机的使用寿命,而且能确保空压机操作人员安全,下面我们来了解一下空压机操作规程 。一、在空压机操作前,应该注意以下几个问题 :1.保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值 。2.检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠 。3.空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全 。4.检查排气管路是否畅通 。5.接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通 。
冷空气进入空压机之后,遇到高温会产生大量的水蒸汽,这样就会加大空压机后处理水蒸汽过滤的负担,所以需时常排放后处理设备里的水份。压缩空气通过管道进入到生产区域被用户使用,而这些管道有的被埋在地下,有的走明管在空中。在寒冷的天气中走明管,可能会因为低温导致一部分湿气产生,有的甚至会因为湿气的增加,给用户的正常使用带来一定的影响。比如,激光切割机行业,若压缩空气里含油含水过高会影响到切割过程中的精度。在矿山行业,潮湿的压缩空压机,可能并不会影响到气动工具的正常使用,但会影响到气动工具作业时力度。延长空压机使用寿命的方法有哪些?
双螺杆式空压机与单螺杆式空压机比较有哪些差别?答:1)力平衡方面。单螺杆式空压机螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度;双螺杆式空压机螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。2)制造成本方面。单螺杆式空压机螺杆和星轮可承受可选用普通轴承,制造成本较低;双螺杆式空压机由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。空压机遭水浸泡的解决方法是什么?北京购买节能空压机厂家现货
空压机出现频繁加卸载的一些情况。东莞质量空压机保养
机械及行业设备行业,顾名思义就是与机械有关的行业,在很大程度上影响国民经济大发展,机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展,我国机械行业发展迅速,制造水平明显提升。我国工业通过供给侧更改逐步完成了产能去化,机械及行业设备业粗放式投钱的时代已经过去,传统制造业升级趋势明显。设备行业与下游制造业投钱需求紧密相关,具有较强的周期属性,机械及行业设备公司往往被贴上周期股的标签。在复杂背景下,我国机械及行业设备急需加快转型升级,向全球产业链、价值链的中高环节发展;企业要强化管理,积极攻克更高的领域,夯实发展基础,重视创新驱动,加快结构调整和升级。贸易型企业要完善机械服务业体系,培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立信息管理系统,加强分类回收管理,完善机械再制造体系,提升零部件循环利用能力。东莞质量空压机保养
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