皮带输送机在使用中应注意以下事项:1、避免托辊被物料覆盖造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送机活动部分的润滑,但不得油污输送带;2、防止输送机负荷启动;3、输送机发生跑偏,应及时采取措施纠正;4、发现输送机局部破损时,应该用人造棉及时修补,以免扩大;5、避免输送机遭受机架,支柱或者块状物料的阻滞,防止碰破扯裂;6、操作人员须随时观察输送机的工作情况;7、输送机一般应在空载的条件下启动。为防止突发事故,每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮,可单独操作任意一台。皮带式输送机可以用来输送松散物料或成件物品。转弯皮带机生产厂
皮带输送机是一种摩擦驱动连续运输材料的机器。皮带输送机结构形式多样,可分为槽型皮带机、水平皮带输送机、爬坡皮带输送机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。它可以在一定的输送线上形成材料的输送过程,从起初的进料点到终止的卸料点。它不但可以输送分散的材料,还可以输送成品。除了纯物料输送外,还可以配合各工业企业生产过程中的工艺要求,形成有节奏的流水运输线。上海组装皮带输送机厂家供应皮带输送机只有一个固定滚筒和活动滚筒时,其储带仓长度可达50m。
皮带输送机经常跑偏该如何调整?1、调偏托辊法:当皮带机跑偏范围不太大时,利用胶带“跑后不跑前”的规律,可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时,碰到槽型调偏托辊上的挡辊,因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动,另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动,直到回到正常位置。2、重力调偏法:如果胶带重负荷运行跑偏,可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高,使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力,直到胶带回到正常位置。3、托辊清洁法:如果胶带运行跑偏在某一固定点上而且固定不变,就要检查此点的托辊是否发生停转、粘泥等使滚筒直径发生变化或托辊脱落等故障,以采取相应的措施。
皮带输送机不及时清扫会出现什么后果?1、物料进入托辊外壳,增加轴承磨损程度。材料与托辊外壳的粘附会损坏和粗糙化输送带的表面胶,加速输送带的损坏。2、当粘合剂进入尾轮和改向滚筒时,材料会粘在滚筒表面,粘得越多,就会导致传送带偏离,加剧传送带的磨损,造成不良后果。3、物料粘在驱动辊上,增加辊上的摩擦力会损坏传送带的表面橡胶和辊的橡胶涂层。4、如果不及时清理物料,整个工作通道将形成下料区,造成环境污染,增加清洁劳动,影响员工身心健康,增加企业成本。皮带运输机结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。
如何减少皮带输送机的输送带磨损?1、在装料点可以做一个有倾斜度的料斗,避免物料在装载的时候,与输送带形成垂直。可以减少角度,这样减少物料对输送带的损耗。2、物料在装载的时候,角度应该与输送带运行的方向一致。3、降低物料与输送带之间的落差,避免过大的落差对输送带造成过多的磨损。4、在每天的停机后对输送带、托辊、滚筒进行检查,是否可以正常运转,对出现问题的部件进行及时的更换,对含有附着物的地方进行及时的清理。5、输送带的接头应保持平整,避免因为接头部位导致与托辊、滚筒之间形成过多的摩擦。6、带速可以适当的调整,在保持需要的输送量同时,将速度调低。皮带输送机可以提高产品的生产效率。上海转弯皮带机购买
皮带式输送机普遍应用于矿山、冶金、煤炭等行业。转弯皮带机生产厂
皮带输送机的优点:1、输送范围广:皮带输送机有轻型和大型两种型号,轻型皮带输送机可以输送较少的物料;而大型皮带输送机对于轻型输送机来说,工作效率更高,可达到每小时输送数千吨或上万吨的输送任务。公司根据不同的要求选择适合的输送机完成输送任务。2、输送物料种类普遍:输送物料的种类可以从很细的粉状到小块状物料。采用专门的食品级输送带,并且橡胶输送带具有很强的抗腐蚀性,所以在输送强磨损性或强腐蚀性物料时,所产生的维修费用就比较低。当然了,皮带输送机还可以输送有一定温度的热料和碱性物料。可满足食品、制药、日用化等行业的要求。转弯皮带机生产厂
上海那澳电气科技有限公司成立于2010-11-04,同时启动了以那澳为主的自动称重打印贴标一体机,检重称,贴标机,管链输送机产业布局。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一,主要提供自动称重打印贴标一体机,检重称,贴标机,管链输送机等领域内的产品或服务。同时,企业针对用户,在自动称重打印贴标一体机,检重称,贴标机,管链输送机等几大领域,提供更多、更丰富的机械及行业设备产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。上海那澳电气科技有限公司业务范围涉及电气领域内技术开发、技术服务;仪器仪表、机电设备、机械成套设备、包装材料、电线电缆、五金配件、电子电器元器件销售;从事货物及技术的进出口业务。 【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】等多个环节,在国内机械及行业设备行业拥有综合优势。在自动称重打印贴标一体机,检重称,贴标机,管链输送机等领域完成了众多可靠项目。