密封性能要求阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门较重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成意外。对于易燃易爆、不健康或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。折叠编辑本段设计制造标准注:以下标准均为至2011年止,近期的标准版本,可以在百度搜索“标准号+版本年份”下载。资料由谢新旭工程师整理。加“/T”为推荐标准,不加“/T”为强制标准。我国真空阀门行业中仍以中小企业为主。浙江固定真空阀门特点
法兰连接这是阀门中用得较多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种:1、光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便2、凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈3、榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较普遍,密封效果较好。4、梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。5、透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。6、O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效连接形式。济南抗氧化真空阀门特点真空阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
液化天然气阀门:1)以全开全闭为主的,主要采用闸阀、蝶阀和球阀。由于闸阀的闸板是挠性的,而且有压力排放孔,故从阀门的出口侧,随着压力的增高,泄漏量增大(这也是液化天然气闸阀的宿命),但其液化天然气高压系统(300磅级)通常还是使用闸阀、蝶阀。由于使用量不断增加,用户很熟悉,消除了初期使用的不安全感。但蝶阀只能用于低压系统(150磅级)的管路上。球阀,由于操作时间短,介质阻力小,通常使用在能有效发挥其优点的常温系统管路上。2)以调节流量为主的,主要是蝶阀、截止阀和针阀。一般说来,在液化天然气大口径、低压管路上,通常使用蝶阀和截止阀,易操作,适用于小口径的管路上,但阀前、后的压差大。针阀,在需要做微小流量调节的情况下使用。3)以防止逆流为主的,主要是止回阀。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。
一个启闭作用的阀门,它主要由阀体、启闭构件和阀盖三部分组成。阀座在阀体上,阀杆带动阀门的启闭件(阀瓣)做升降运动,阀瓣与阀座的离合,使阀门启闭。启闭机构由阀瓣(又叫阀盘、阀芯)、阀杆和驱动装置(手轮)组成。阀杆用梯形螺纹旋拧在阀盖上,手轮和阀瓣固定在阀杆的上下两端,转动手轮,阀杆可升起或降落,以带动阀瓣靠近或离开阀座来关闭和开启,阀瓣与阀座密切相配,靠阀杆的压力使阀瓣紧压在阀座上,这时阀门处在完全关闭状态,阀门严密不漏。我国阀门行业中仍以中小企业为主,中国阀门制造行业在庞大的需求环境下,必将呈现出更好的发展前景。前瞻网预计在“十一五”期间,中国对阀门的需求总量将达到345亿元,因此,阀门行业有着巨大的市场发展空间。真空阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向。南京真空阀门价格
根据压力参数选择真空阀门的:原理和结构品种。浙江固定真空阀门特点
注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。浙江固定真空阀门特点
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