自动打磨机基本参数
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自动打磨机企业商机

    四根第二支撑杆52的底端与滑移板54的上表面焊接在一起。滑移板54的下表面固接有两根与角铁71配合使用的第二角铁541,两根第二角铁541分别搭设在两根角铁上,两根第二角铁541分别与两根角铁71滑移连接。两根角铁71和两根第二角铁541的配合使第二支撑架5可以沿两根第二角铁541滑动,进而在调节支撑架1和第二支撑架5之间距离的时候更加的省力。稳定板7将支撑架1、角铁71的位置固定,角铁71使得第二支撑架5沿两个角铁71滑动时,第二支撑架5的运动方向被限制,转动杆131与第二转动杆531始终在同一直线上。参照图4,图6,支撑框4朝向工件3的侧壁上固接有矩形且与支撑框4平行的挡板42,第二驱动电机41固接在挡板42朝向工件3侧壁的顶部区域。挡板42的顶部的一角处开设矩形的缺口421,切口的边沿固接有截面为u形的弧形板422。在工件3打磨的过程中工作人员会站在挡板42上背离工件3的一侧,挡板42可以对打磨产生的火星进行遮挡,避免火星误伤工作人员。弧形板422可以满足尽可能多不同直径的打磨轮413安装到第二驱动电机41上。支撑框4的底面上固接矩形的滑块43,支撑框4的下方设置有截面为矩形的滑轨81,滑轨81穿过滑块43,滑轨81与滑块43滑移连接。滑轨81沿工件3的长度方向布设。南京自动打磨机厂家选择哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。江苏自动打磨机价格

    本实用新型属于自动化工装技术领域,具体涉及一种基于机械手自动打磨机构。背景技术:工业生产中的部分零配件需要对其外表面进行打磨抛光,比如圆棒工件,现有技术中,采用电机驱动的砂轮对圆棒工件的外表面进行打磨,圆棒工件都有一定的长度,实际打磨时砂轮固定不动,圆棒工件移动,砂轮与圆棒工件之间线接触的打磨,要想打磨圆棒工件的整个外圆周,圆棒工件不但要进行轴线移动,还需要径向的调整位置,存在打磨效率低,圆度不一致的缺陷,有待于改善。技术实现要素:为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种基于机械手自动打磨机构,变线接触打磨为面接触打磨,使得不变化圆棒工件安装位置的情况下一次性打磨结束,打磨效率高,工件打磨后的圆度一致性好,具有结构设计新颖,简单实用的特点。为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种基于机械手自动打磨机构,包括磨床和用于固定圆棒工件的固定组件,其特征在于:-所述固定组件,其包括模座、设置在模座上的底模、和设置在底模上的工件安装座,待打磨的圆棒工件的端部固定在工件安装座上;-所述磨床,其包括直线延伸的导轨、设置在导轨上的磨盘座、设置在磨盘座上的磨盘。液压自动打磨机定制找自动打磨机厂家哪家好,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

    夹紧气缸11的输出端与夹紧机构5的配件结构相匹配且两者间相互接触,利用夹紧气缸11与夹紧机构5的配合作用,对相应的工件有着较好的夹持效果,保证其在打磨的过程中保持一定的稳定性,不易发生偏移。具体的,旋转台10安装在进给工作台9上,并且旋转气缸8的输出端与旋转机构6相连接,利用旋转气缸8的动力作用配合旋转机构6可将工件转动到合适的位置处,令其与砂轮机本体3上两侧的砂轮接触作用,保证打磨过程的正常进行。具体的,进给工作台9共设置有两个且两个进给工作台9以自动气动装置机架2上表面的中心位置对称,两个进给工作台9配合成套的上料组件令工件与砂轮机本体3上两侧的砂轮接触作用,使得两个工件同时进行打磨操作,提高了自动打磨机工件打磨的效率性。具体的,砂轮机机架1与自动气动装置机架2焊连在一起,两者为一体式结构,具有一定的稳固性,砂轮机机架1和自动气动装置机架2底角的外部均套合有橡胶套,橡胶套具有一定的耐磨防滑性,能够使得上方上料打磨操作稳定的进行,同时对底角有一定的保护作用。本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的过程中,首先将砂轮机机架1与自动气动装置机架2连带着上方的设备构件移动到合适的位置处,启动进给气缸7。

    轴承11包括与输出轴10固定连接的轴承内圈、与塑料轴承室固定连接的轴承外圈以及位于轴承外圈和轴承内圈之间的传动件,输出轴10通过轴承11带动底板壳体21进行打磨工作。刚性固定件22连接塑料轴承室和轴承外圈以通过刚性固定件22降低塑料轴承室的弹性变形以及由塑料轴承室变形导致的输出轴与塑料轴承室脱离。轴承外圈具有端部和侧面113,该端部包括相对设置的上端部111和下端部112。底板壳体21包括打磨板210和用以安装打磨板210的支架,支架包括用以形成塑料轴承室的安装部212和自所述安装部212向外延伸形成的固定部211,打磨板210通过与固定部211连接以固定在底板壳体21上,打磨板210位于安装部212的下方。塑料轴承室具有由安装部212形成的侧壁231和顶壁232。刚性固定件22为一个径向延伸的压板,刚性固定件22设置在安装部212上。刚性固定件22与塑料轴承室固定连接并在径向延伸的过程中压接于轴承外圈的下端部112,该刚性固定件22位于塑料轴承室的下侧,轴承外圈的外侧面113与塑料轴承室的侧壁231接触,轴承外圈的上端部111与塑料轴承室的顶壁232接触,轴承外圈的下端部112与刚性固定件22接触,从而该刚性固定件22于轴向上将轴承11固定在塑料轴承室内。找自动打磨机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。

    刚性固定件为一整体结构。紧固件同时贯穿安装部和刚性固定件,且该刚性固定件实际为一压板,该刚性固定件用于提面压力,以提高轴向抱紧力;但在其他实施方式中,如图2a和图2b所示,该紧固件34a、34b可以不贯穿安装部312a、312b,且该紧固件34a、34b位于刚性固定件32a、32b的同侧。前述实施例中,该刚性固定件为设置在塑料轴承室的一端的压板,轴承的轴向抱紧力通过压板与安装部的顶壁或底壁夹持形成,请参见图3a至图3c,该刚性固定件包括两块压板,两块压板分别设置在塑料轴承室两侧,刚性固定件包括径向延伸的上压板421和径向延伸的下压板422。在图3a至图3c所示的塑料轴承室由安装部412围设形成,塑料轴承室具有由安装部412形成的侧壁431以及相对设置的上开口(未标号)和下开口(未标号)。该上压板421设置在上开口侧,下压板422设置在下开口侧,上压板421和下压板422夹持在轴承11的轴承外圈(本实施例中的轴承与实施例一中所用轴承相同)的上下两侧,该上压板421与轴承外圈的上端部111接触,下压板422与轴承外圈的下端部112接触,上压板421和下压板422均通过紧固件44a固定在安装部412上。该塑料轴承室的安装部412包括形成在安装部412上的两个端面(未标号)。绍兴自动打磨机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。江苏自动打磨机价格

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