拆卸液压油缸需要注意哪些问题?
1、使液压回路卸压,否则拧松连接液压缸和油管的接头时,回路中的低压油会喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等部位的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,之后切断电源使液压安装停滞运转。
2、拆卸后避免液压油缸的零件被四周的灰尘和杂质污染。例如,拆卸时应尽量在清洁的环境下进行;拆卸后所有的液压元件 要用塑料布盖好,不要用棉布或其余任务用布掩盖。
3、为了避免活塞杆等修长件曲折或变形,搁置时要用垫木支撑平衡。拆卸时应避免伤害活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆外表、缸套内壁等。
4、拆卸前必需对各零件细心清洗。
5、液压油缸拆卸后要细心检查,确定哪些零件能够继续使用,哪些零件能够修理后再用,哪些零件必需改换。
6、拆卸应按次序进行。因为各种液压油缸的构造和大小不尽相同,拆卸次序也稍有不同。在活塞和活塞杆难以抽出时,不可强行打出,应先查明原因再进行拆卸。
数字油缸通过数字编程控制,加工精度高。江阴数字油缸使用数字油缸如何选择合适的液压油?(三)
1、液压油的粘度合适,粘温特性好
粘度是选择液压油时首先考虑的因素,在相同的工作压力下,粘度过高,油缸的液压部件运动阻力增加,管道压力降和功率损失增大;若粘度过低,容易导致油缸泄漏,油缸内部的滑动部件油膜变薄,支承能力下降,并有雾化现象,从排气口溢出。
2、液压油的润滑性(抗磨性)好
数字油缸的液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损,特别是压力较高的液压设备,对液压油的抗磨性要求要高得多。
江阴数字油缸使用数字液压油缸的各个参数**什么意思?
数字液压采用的密封方式(一)
1、间隙密封,其工作原理是在两个运动件之间会保留一点间隙,在间隙中产生的液体摩擦阻力来防止泄露。这种方法有一定的弊端,就是只适用于直径和压力都较小的液压油缸和活塞之间密封,优势为了提高这种密封的效率会在活塞上开出几条凹槽,这些凹槽会在发生内泄漏的时候让油液改变路径或者截断,在小槽内形成旋涡而产生阻力,于是使油液的泄漏量减少;另一方面是阻止活塞轴线的偏移,从而有利于保持配合间隙,保证润滑效果,减少活塞与液压油缸缸壁的磨损,增加间隙密封性能。
液压传动系统的形式及缺点
按液压油的流动循环方式,液压传动系统可分为开式和闭式两种。
在开式系统中,液压泵从油箱吸油,供入执行装置后,再排回油箱。其结构简单,散热良好,油液能在油箱内澄清,因而应用较普遍。
缺点:开式系统油箱较大,空气与液压油的接触机会较多,易渗入空气造成气蚀。
在闭式系统中,液压泵经油管直接与执行装置的排油管相通,形成一个闭合循环。为了补偿系统的泄漏损失,常需附设一只小型辅助补偿液压泵和油箱。油箱体积很小,结构紧凑;空气进人油液的机会少,工作较平稳;同时液压泵能直接控制液流方向,并能允许能量反馈。
缺点:闭式系统结构较复杂,散热条件较差,要求有较高的过滤精度,一般用于高精度液压油缸或伺服油缸。
尚晞科技生产的高精密数字油缸加工精度可达0.025mm。
液压油油温过高的危害
①液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降,泄漏增加,甚至使设备无法正常工作。
②液压系统的零件因过热而膨胀,破坏了相对运动零件之间正常的配合间隙,导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死,同时,高温使润滑油膜变薄、机械磨损增加,结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而失效或报废。
③加速橡胶密封件老化变质,使用寿命缩短或丧失其密封性能,造成液压系统严重泄漏。
④油液汽化、水分蒸发,容易使液压元件产生穴蚀;油液氧化形成胶状沉积物,易堵塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压系统不能正常工作。
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液压油缸的主要技术参数有哪些?
1.油缸的直径;油缸缸径,内径尺寸。
2. 油路进口和出口的直径及螺纹参数
3.活塞杆直径;
4.油缸压力;油缸工作压力,计算的时候经常是用试验压力,低于16MPa乘以1.5,高于16乘以1.25
5.油缸行程;
6.是否有缓冲;根据工作情况来定,活塞杆是否伸出收缩。如果冲击大,一般都需要缓冲。
7.油缸的安装方式;
达到要求性能的油缸即为好,频繁出现故障的油缸即为坏。应该说是合格与不合格吧?好和合格还是有区别的。
江阴数字油缸使用
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维护人员需了解的液压知识——制造和装配因素 (1)制造因素 所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差,例如:油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等,密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。 (2)装配因素 液压元件在装配中应杜绝野蛮操作,如果过度用力将使零件产生变形,特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等;装配前应对零件进行仔细检查,装配时应将零件蘸少许液压油,轻轻压入,清洗时应用柴油,特别是密封...