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共振碎石化层整平：旧水泥混凝土路面经共振破碎机施工后,板体作用减弱,会出现路基排水不畅、路基湿软、强度不足等情况,在行车荷载作用下会出现沉陷变形,导致路面不平整。因此需要采取完善防排水措施、局部换填路基,整平路面等必要的施工措施,对薄弱区域进行处理,以提高加铺层下承层的强度和平整度。共振碎石化层施工质量检查与验收：旧水泥混凝土路面共振破碎后,通常作为路面基层,上面加铺面层,而共振碎石层顶面的强度和均匀性对于加铺层的设计至关重要。因此,共振碎石化施工后,以碎石化层顶面弯沉值的均匀性作为碎石化效果评定与质量验收指标。共振破碎机适用于国道、省道、县道、乡道以及周边有建筑物或地下有管道的城市道路白改黑改造。金华共振破碎机值得推荐

共振碎石化层破碎质量验收标准1.粒径。碎石化层自上而下由小到大，破碎面90%在30-60度角范围内；表面层0-3cm以内呈石屑状，3cm~8cm厚度都分呈碎石状，8cm厚度以下部分7.5~23cm.2.级配。碎石化层0～10cm以内，级配控制在级配碎（砾）范围以内；0～15.2cm以内，级配接近级配碎（砾）石。3.回弹模量。碎石化层模量（静态）应大于500MPa，但宜小于900MPa。模量的检测，可以采用承载板法，通过在共振破碎机破碎前对旧路基层顶面的测试，然后在破碎后相邻位置（同一测点周围1m2的范围）做第二次测试，两次测算结果计算出碎石化层模量值（静态），为了减小因旧水泥混凝土板厚度所带来的计算误差，可同时进行钻芯取样做厚度检测；碎石板层模量，还可以通过FWD测试，反算出动态模量，再根据比例关系计算静态模量。4.碾压遍数。碎石化层需震动压路机碾压，根据现场情况可控制在3～5遍。5.碎石化层碾压后，不允许有钢筋外露，不允许有沥青接缝料、补块等存在；摊铺前不允许碎石化表面出现凹陷深度超过2cm。金华共振破碎机值得推荐重庆四川共振破碎机安徽共振碎石化施工；

共振碎石化施工准备前交通管制及分流：在共振碎石化施工前制定交通管制及分流方案，以满足通车及施工要求。共振破碎机破碎实施过程中，应控制碎石化层上的交通，禁止通车与施工无关的车辆，禁止车辆随意在碎石化层上刹车与启动；同时也要减少施工车辆不必要的来回通行。共振破碎后，应尽量控制碎石层顶面的车辆通行速度低于25公里、小时，载重货车速度低于20公里/小时，以防止车轮推挤冲击，破坏碎石化下部嵌锁层（特别是承重层）。

共振碎石化技术，是对旧水泥路面板块进行破碎、碾压、散布乳化沥青透油层、摊铺沥青砼、碾压成型，能将路面挖除的旧料进行有效利用，并把“翻挖、搬运、清理、铺设基层”等多道工序简化为一道工序，对交通影响较小，施工速度快、改造周期短且节能环保。共振碎石化破碎技术是一种高频、低幅的振动破碎技术，共振破碎不依靠“蛮力”破碎水泥混凝土板块，实现了激振力与板块的固有频率的组合，促使水泥混凝土板块共振开裂，且裂而不碎，与路面形成30-60度夹角，结构松而不散，有效提高基层的承载力。可前进破碎，可后退破碎，施工效率高，共振破碎机可达2000-3000平方米/天，振幅小，有效控制扬尘。

共振碎石化发生在整个水泥板块厚度范围内，能使板块较均匀地分裂，通过微调共振破碎机的振动频率，改变振动的力度，可使破碎后的碎块尺寸达到3～23cm的较理想尺寸，破碎后的粒度上部较小，下部较大。这样的结构带来了很大好处，首先是小粒度可更好地消除反射裂缝，同时下部的较大的粒度提高了路基的承载能力；其次是上部小粒度有利于路面渗水的横向排除，下部的大粒度又可起到阻止渗水向下渗透的作用。优势有:1、不冲击路基，保证路基下的管线设施完好无损；2、钢筋混凝土中的钢筋完全与混凝土剥离；3、破碎后的碎石尺寸理想、均匀；4、破碎深度大、施工效率高；5、噪音小，不扰民；6、振动影响小，施工适应范围大。广东厂家高频共振破碎机租赁价格;共振碎石化施工方案;工作原理;舟山哪里有共振破碎机

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旧水泥混凝土路面路况调查：共振碎石化前,应对旧水泥混凝土路面进行详细、充分的路况调查,掌握路面损坏及路面沿线构造物状况,以判定是否采用共振碎石化技术,同时,应根据旧路地基承载力状况划分出不适于碎石化施工的路段。若采取共振碎石化技术,则应对该技术对地下结物及周围建筑可能造成的影响进行评估,明确是否需要对这些结构物进行保护,以避免共振碎石化施工（即共振破碎机作业）对这些结构物造成振动损伤。此外,路况调查可以为加铺层设计以及共振碎石施工工艺参数的确定提供依据。金华共振破碎机值得推荐

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